Biežākie saķepināšanas kļūmes cēloņi pēc magnija oksīda uzpildīšanas ir nepareiza temperatūras kontrole, nepietiekams turēšanas laiks, atmosfēras aizsardzības trūkums, nevienmērīga pildīšana un pārmērīgi ātra dzesēšana. Šie faktori var tieši novest pie izolācijas slāņa struktūras defektiem, kas izraisa neatbilstošu veiktspēju vai bojājumus ekspluatācijas laikā.
1. Nekontrolēti procesa parametri
|
Cēloņi |
Ietekme |
Preventīvie pasākumi |
|
Pārāk zems (<800℃) or too high (>1050 grādi) |
Nespēja pabeigt pārkristalizāciju vai izraisīt magnija oksīda iztvaikošanu un apvalka deformāciju. |
Izmantojiet kalibrētus termopārus, lai nodrošinātu temperatūras kontroles precizitāti ±10 grādi. |
|
Turēšanas laiks<1 hour |
Nepietiekama graudu augšana, vaļīga struktūra un zema izolācijas izturība. |
Stingri saglabājiet turēšanas laiku 1-2 stundas. |
|
Pārāk straujš sildīšanas/dzesēšanas ātrums |
Izraisa termiskā stresa plaisas un sabojā blīvējumu. Sildīšanas ātrums Mazāks vai vienāds ar 5 grādiem/min; izmantojiet dabisko dzesēšanu ar krāsni. |
Praksē 30% saķepināšanas kļūmju cēlonis ir nekalibrēta temperatūras kontroles sistēma vai nepareizi programmas iestatījumi. |
2. Nepiemērota atmosfēras vide
Aizsardzības pret inertu gāzi (piemēram, slāpekļa) neizmantošana: Magnija oksīds augstā temperatūrā viegli reaģē ar skābekli un mitrumu gaisā, radot piemaisījumus;
Augsts mitruma saturs krāsnī (RH > 30%): izraisa sekundāru mitruma uzsūkšanos, kā rezultātā mitruma pārbaude neizdodas;
Nepietiekams vai nevienmērīgs gāzes plūsmas ātrums: lokalizēta oksidēšanās vai karbonizācija.
Jāveic vakuumā vai augstas -tīrības slāpekļa vidē ar kontrolētu skābekļa saturu < 100 ppm.
3. Defekti pildīšanas un blīvēšanas procesos
Nepietiekama magnija oksīda pulvera tīrība (< 99.9%): Impurities form conductive paths, leading to breakdown voltage;
Nevienmērīgs pildījuma blīvums (< 2.8 g/cm³ or > 3.2 g/cm³): Too low a density leads to loosening, while too high a density causes stress concentration;
Nespēja veikt augstfrekvences{0}}vibrāciju blīvēšanu: pastāv iekšējie tukšumi, kas darbības laikā izraisa lokālu pārkaršanu.
Rentgena pārbaude var atklāt slēptus defektus, piemēram, ne{1}}centrālos serdeņus un tukšumus.
4. Iekārtu un vides neatbilstība standartiem
Cleanroom Failure to Meet Standards (>100 000 klase): putekļu piesārņojums izraisa izolācijas vājās vietas;
Nepietiekams hidrauliskais savilkšanas spēks: Nepietiekams aksiālais spiediens rada vaļīgu pildījumu;
Pelējuma nodilums vai nepareiza izlīdzināšana: izraisa caurules deformāciju vai blīvējuma novirzi.
Ne{0}}profesionālās darbnīcās elementāra aprīkojuma dēļ bieži rodas sērijveida remonta kļūmes.
5. Materiālu un blīvējuma jautājumi
Rūpnieciskā- vai pārstrādāta magnija oksīda pulvera izmantošana: pārmērīgi piemaisījumi, piemēram, Cl⁻ un SO₄²⁻, izraisa elektroķīmisko koroziju;
Nepareiza blīvējuma līmes izvēle vai nepilnīga sacietēšana: gar vadiem iesūcas mitrums, kā rezultātā mitruma tests neiztur;
Antioksidācijas apstrādes trūkums pie izejas spailēm: palielināta kontaktu pretestība un pastiprināta siltuma veidošanās pēc ilgstošas{1}}darbības.
Elektriskās -pakāpes augstas-tīrības magnija oksīds ir jāizmanto kopā ar keramikas blīvējuma līmi vai metāla hermētiķi.
