Pilnīga karstās teknes sistēmas nomaiņa ir jāapsver, ja sistēmā ir plaši novecojušas sildīšanas spoles un termopāri, strukturāls ogleklis uzkrājas kolektora plāksnē vai temperatūras kontroles kompensācijas kļūme -jo īpaši, ja remonta rezultātā neizdodas atjaunot stabilu temperatūras kontroli ±2 grādu pielaides robežās. Šajā posmā paļaušanās tikai uz lokalizētu remontu vairs nevar garantēt ražošanas konsekvenci; pilnīgs sistēmas remonts kļūst par izmaksu{3}}efektīvāku ilgtermiņa-risinājumu.
Ir ieteicams uzsākt pilnīgas nomaiņas novērtēšanu šādos četros gadījumos:
1. Apsildes un sensora komponenti nonāk "koncentrētas atteices fāzē"
Ja vairāk nekā 60% sildelementu vai termopāru pēdējo sešu mēnešu laikā ir bijis jāmaina vairākas reizes, tas norāda, ka sistēma ir sasniegusi kritisko novirzes punktu savā novecošanas procesā un turpmāko kļūmju biežums, visticamāk, pieaugs eksponenciāli.
2. Ierobežota veiktspējas atjaunošana pēc oglekļa noņemšanas
Pat pēc profesionālām oglekļa noņemšanas procedūrām, ja temperatūras novirze sprauslu galos pastāvīgi pārsniedz ±5 grādus vai veidņu piepildīšanas laiks svārstās par vairāk nekā ±3%, tas liecina par neatgriezenisku materiāla noārdīšanos vai mikro{2}}plaisām sliedes kanālos.
Inteliģentie temperatūras regulatori (piem., Delta 5) ir sasnieguši savas kompensācijas robežas
If the temperature control system has been operating for an extended period with a maximum power offset (>±15%), tomēr joprojām nespēj stabilizēt temperatūras profilu, tas norāda, ka aparatūras degradācija ir pārsniegusi vadības programmatūras regulējamo diapazonu.
Šķērslis jaunu produktu ieviešanai vai procesa jauninājumiem
Ja ražošanas līnijai ir nepieciešams pāriet uz augstas precizitātes izstrādājumiem (piemēram, medicīniskiem katetriem vai optiskām lēcām) un esošā sistēma neatbilst procesa prasībām,-konkrēti, ja vārtu paliekas izmērs ir mazāks par vai vienāds ar 0,3 mm vai iekšējā sprieguma deformācija, kas ir mazāka par vai vienāda ar ±0,02 mm, ir izšķiroša platformas ģenerācija-} garantēta.
Ekonomiskā atsauce: sagatavju ražotājs, novērtējot savu sistēmu pēc astoņu gadu ekspluatācijas, noteica, ka vidējās ikgadējās nepārtrauktās apkopes izmaksas (ieskaitot dīkstāves, metāllūžņu atkritumus un darbaspēku) bija 180 000 RMB. Turpretim vienreizējās investīcijas, kas nepieciešamas, lai sistēmu aizstātu ar jaunu Ultraflow modeli, bija 650 000 RMB-, un tika prognozēts, ka ieguldījums pilnībā atmaksāsies trīs gadu laikā, uzlabojot ienesīgumu un samazinot enerģijas patēriņu.
