Karstā skrējēja pilna produkta matrica ir sadalīta galvenajos termokontroles sensoros (termopāru sērija), sildīšanas izpildes komponentos un pilnos karstās skrējējas sistēmu komplektos, un termopāri ir klasificēti pēc struktūras, sakausējuma veida un pielietojuma pozīcijas kā standartizētas rezerves daļas, kas atbilst visām galvenajām sistēmām. Termopāru produktu kategorijas aptver piecas galvenās sērijas: kolektora termopāri, sprauslā ievietoti MI termopāri, atsperes virsmas sensori, divu -punktu augstas{2}}precizitātes termopāri un miniatūras mikro termopāri mikro veidnēm. Kolektora plākstera termopāri izmanto plakanus metinātus J/K-tipa kontaktus ar 1–3 m pītiem ekranēšanas vadiem, kas paredzēti uzstādīšanai uz karstām kolektora ārējām virsmām. Pieejami SS316 un Inconel apvalku materiāli zemas un augstas temperatūras vidēm atsevišķi. Sprauslas MI termopāriem ir plānas 0,8–2 mm ar minerālu izolētas metāla caurules, kas ievietotas iepriekš-apstrādātajos karsto sprauslu korpusu caurumos, kas atbalsta vienas un divu cilpu sensoru gariem adatvārstu sprauslām, kurām ir tendence uz nevienmērīgu siltuma sadali.
Atsperu termopāros ir integrētas nerūsējošā tērauda spiedes atsperes aiz sensoru galiem, saglabājot nulles -starpas kontaktu ar kustīgiem sprauslu blokiem termiskās izplešanās un veidņu vibrācijas ietekmē, ko plaši izmanto biežu ciklu automobiļu vairāku{1} dobumu veidnēs. Divpunktu termopāra izstrādājumos vienā apvalkā ir iestrādātas divas neatkarīgas termoelektriskas ķēdes, kas vienlaicīgi izvada divus reāllaika temperatūras signālus uz temperatūras regulatoriem. Standarta konfigurācija medicīniskajām caurspīdīgajām daļām, kam nepieciešama īpaši vienveidīga kausējuma temperatūras kontrole. Mikrotermopāri ar 0,5 mm īpaši{8}}plāniem apvalkiem ir paredzēti mikro iesmidzināšanas veidnēm elektroniskiem savienotājiem un insulīna pildspalvas komponentiem, kas ir saderīgi ar EWIKON, GÜNTHER miniatūru sprauslu sēriju, kas paredzēta 0,1 g mazām veidnēm. Pēc sakausējuma veida visi termopāri piedāvā maināmas J tipa un K tipa opcijas; pielāgoti N tipa augstas temperatūras sensori tiek piegādāti īpaši inženiertehniskai plastmasas liešanai, kas pārsniedz 450 grādus.
Ar termopāriem savienotie karstās sliedes sildīšanas produkti ietver atsperu sildītājus, cauruļveida kolektoru sildītājus un kasetņu sprauslu sildītājus, un katrs no tiem ir iepriekš-instalēts ar iegultiem termopāra vadu pieslēgvietām spraudņu-un-savienošanai. Pilnīgas karsto kanālu sistēmas, kas sadalītas atvērto aizbīdņu un vārstu aizbīdņu komplektos, abi ir iepriekš aprīkoti, rūpnīcas-kalibrēti termopāri pirms piegādes. Atvērto vārtu sistēmās tiek izmantoti J-tipa termopāri zemu-izmaksu iepakojuma masveida ražošanai; vārstu aizbīdņu sistēmas izmanto divu-punktu K-tipa MI termopārus augstas{11}}precizitātes automobiļu un medicīnas liešanai. Papildu termiskās kontroles produkti ietver vairāku{13}zonu temperatūras regulatorus, pagarinājuma termopāra kabeļus, vadu sadales kārbas un rezerves sensoru remonta komplektus. Rezerves daļu termopāra komplektos ir iekļauti parasti izmantotie 1 m/2 m stieples garuma J/K sensori, apvalka maiņas caurules un atsperu priekšslodzes piederumi, lai vienkāršotu apkopi uz vietas.
Pielāgoti termopāra izstrādājumi atbilst īpašām rūpnieciskām prasībām: pret koroziju{0}}izturīgi PTFE pārklāti termopāri PVC un liesmas{1}}plastmasas liešanai, kas atbrīvo skābās gaistošas vielas; augstas-vibrācijas pastiprinātas stieples termopāri lielām vertikālām iesmidzināšanas formēšanas iekārtām; pārtikas- kvalitātes pulēta apvalka termopāri vienreizējās lietošanas pārtikas iepakojuma veidnēm, kas atbilst FDA standartiem. Vietējo un starptautisko zīmolu produktu atšķirība ir termopāra modularizācija: starptautiski zīmoli pārdod termopārus kā ekskluzīvas patentētas rezerves daļas ar ne-universāliem vadu spailēm, savukārt Ķīnas ražotāji izmanto vienotus nozares standarta termināļus, kas ir saderīgi ar visiem globālajiem karsto kanālu zīmoliem, tādējādi samazinot klientu rezerves daļu iepirkuma izmaksas. Standartizēta termopāra sērijveida ražošana samazina piegādes ciklus no 15 darba dienām līdz 3–5 dienām, atbalstot veidņu ražotāju ātro prototipu un masveida ražošanas projektu grafikus.
