Īpašas problēmas, ko izraisa slikta izolācija karstās teknes sistēmā, ir šādas: apkures anomālijas, nekontrolētas temperatūras svārstības, īssavienojumi, kas izraisa strāvas padeves pārtraukumus, lokāla pelējuma pārkaršana un deformācija, ražošanas pārtraukumi un palielināts metāllūžņu daudzums. Smagos gadījumos tas pat var izraisīt drošības incidentus, piemēram, elektriskās strāvas triecienu vai ugunsgrēku.
1. Elektriskās sistēmas atteices
Īssavienojumi un strāvas padeves pārtraukumi: ja izolācija ir apdraudēta, starp sildelementu un veidnes metāla korpusu veidojas vadošs ceļš. Tas noved pie zemes defekta (īssavienojuma), izraisot temperatūras regulēšanas bloka vai galvenā barošanas avota atslēgšanos, kā rezultātā tiek neplānota visas iesmidzināšanas formēšanas līnijas izslēgšana.
Temperatūras kontroles darbības traucējumi: strāvas noplūde noteiktās ķēdēs var izkropļot temperatūras atgriezeniskās saites signālus, izraisot tādas problēmas kā konkrētas sprauslas nespēja uzkarst vai nepārtraukti pārkarst, tādējādi apdraudot izkausētā materiāla viendabīgumu.
Sildelementa izdegšana: Strāvas noplūdes punkts rada lokālas augstas temperatūras, paātrinot izolācijas materiāla karbonizāciju. Tas galu galā noved pie pilnīgas sildīšanas stieņa izdegšanas, un tādēļ ir nepieciešams pārtraukt ražošanu, lai to nomainītu.
2. Pelējuma un aprīkojuma bojājumi
Hot Runner plāksnes termiskā deformācija: izolācijas kļūmes bieži pavada lokāla loka izbūve vai neparasta elektriskā pretestība, radot koncentrētas siltuma zonas. Tas var izraisīt karstās sliedes plāksnes deformāciju, sprauslas aizsērēšanu vai vārtu novirzi.
Savienotāja izdegšana: elektrisko savienotāju spailes var pārkarst strāvas noplūdes dēļ, izraisot kušanu, oksidēšanos vai saķeri. Tas izraisa pastāvīgu sliktu kontaktu, tādējādi traucējot signāla pārraidi.
Karbonizācijas apburtais cikls: elektriskais loks var aizdedzināt plastmasas materiāla atlikumus, veidojot vadošus karbonizētus plankumus. Šie plankumi vēl vairāk pasliktina izolācijas veiktspēju, radot ķēdes reakcijas pasliktināšanos: "noplūde → karbonizācija → palielināta noplūde."
3. Ražošanas un kvalitātes ietekme
Zudumi no ražošanas pārtraukumiem: pēkšņas strāvas padeves pārtraukumi vai traucējummeklēšana, kas nepieciešama kļūmju diagnosticēšanai, parasti patērē vidēji 4 līdz 8 stundas (vai vairāk), tieši ietekmējot pasūtījumu piegādes grafikus.
Palielināti izstrādājuma defekti: nevienmērīgas temperatūras dēļ rodas defekti, piemēram, īsi kadri (nepilnīga aizpildīšana), zibspuldze, sudraba svītras un krāsu variācijas. Viena izolācijas kļūme var izraisīt simtiem bojātu detaļu ražošanu.
Palielinātas veidņu nomaiņas izmaksas: biežie darbības traucējumi liek uzņēmumiem priekšlaicīgi nomainīt veidnes vai karsto kanālu sistēmas, tādējādi palielinot uzturēšanas un rezerves daļu izdevumus.
4. Drošības risku palielināšana
Elektriskās strāvas trieciena risks: demontējot vai tīrot veidnes, operatori saskaras ar tiešu elektriskās strāvas trieciena risku, ja viņi saskaras ar barojošu korpusu, kas nav pietiekami iezemēts-bīstamība, kas ievērojami palielinās mitrā vidē.
Ugunsgrēka risks: augstas{0}}temperatūras elektriskie loki var aizdedzināt hidraulisko šķidrumu, pelējuma atbrīvošanas līdzekļus vai plastmasas putekļus; slēgtas mašīnas robežās tas var izraisīt atklātas liesmas vai uzliesmojumus, kas ir nozīmīgs industriālās drošības incidents.
Piezīme. Slikta izolācija nav "neliela kļūme", bet gan latents augsta riska avots. Izolācijas pārbaudes ir stingri ieteicams iekļaut ikdienas pārbaudēs, lai novērstu iespējamos apdraudējumus, pirms tie rodas.
