Pārkaršanas plaisas krasi saīsina pelējuma kalpošanas laiku, izraisot priekšlaicīgu bojājumu vai pat pēkšņu sabrukšanu. Tas ir tāpēc, ka plaisas rodas neatgriezenisku bojājumu rezultātā, piemēram, graudu robežu oksidēšanās un lokālas kušanas rezultātā, izraisot pilnīgu materiāla slodzes{1}}nestspējas zudumu.
1. Tieša ietekme uz pelējuma kalpošanas laiku:
Mūža samazinājums par vairāk nekā 50%: pārkaršanas plaisas var paplašināties par vairāk nekā 50% 24 stundu laikā pēc metināšanas, padarot lielāko daļu veidņu nelietojamu pirms pirmā ražošanas cikla pabeigšanas.
Augsts pēkšņu lūzumu risks: plaisas izplatās spontāni bez ārējas slodzes, padarot tās pakļautas pēkšņai sabrukšanai ekspluatācijas laikā nelielu vibrāciju vai pēkšņu spiediena izmaiņu dēļ.
Neatgriezenisks remonts: pārkaršanas plaisas nevar novērst ar metināšanu vai termisko apstrādi; ir jānomaina visa veidne bez iespējas pagarināt tās kalpošanas laiku.
Faktiskie dati: tiklīdz H13 tērauda veidnēs parādās pārkaršanas plaisas, vidējais kalpošanas laiks samazinās no parastajiem 200 000 cikliem līdz mazāk nekā 30 000 cikliem, kas ir samazinājums par vairāk nekā 85%.
2. Netiešā ietekme un ķēdes reakcijas riski
|
Riska veids |
Manifestācija |
|
Ražošanas pārtraukums |
Pēkšņa pelējuma atteice izraisa ražošanas līnijas pārtraukšanu, un remonts un pelējuma nomaiņa aizņem vairākas stundas. |
|
Kvalitātes kontroles jautājumi |
Plaisu izplatīšanās izraisa formēšanas defektus, piemēram, zibspuldzes un materiāla trūkumu, ievērojami samazinot produkta ražu. |
|
Drošības apdraudējumi |
Liela-ātruma lūzumu fragmentu izmešana apdraud operatora drošību. |
|
Izmaksu pieaugums |
Bieža veidņu nomaiņa palielina materiālu un uzturēšanas izmaksas; Atsevišķu negadījumu zaudējumi var sasniegt desmitiem tūkstošu juaņu. |
Īpašs atgādinājums: pārkaršanas plaisas ir mānīgas un sākotnēji grūti pamanāmas, bieži vien pēkšņi parādās lielas{0}}slodzes darbības laikā, radot ievērojamu apdraudējumu.
3. Pakalpojuma ilgtermiņa stabilitātes-zaudēšana
Paātrināts termiskais nogurums: plaisas kļūst par stresa koncentrācijas avotiem, kas ātri izplatās termiskā cikla laikā un paātrina pelējuma novecošanos.
Neatgriezeniska audu bojāšanās: graudu robežas oksīdu tīkls turpina attīstīties; pat bez tūlītēja lūzuma materiāla stingrība turpina samazināties.
Neefektīvs remonts: jebkura metināšana vai virsmas apstrāde nevar atjaunot iekšējās struktūras integritāti un var pat radīt jaunas plaisas.
Drošības principi: Kad pārkaršanas plaisas ir apstiprinātas, veidne nekavējoties jāizņem no ekspluatācijas un jānodod metāllūžņos; turpmāka lietošana ir aizliegta.
4. Preventīvo pasākumu ieteikumi
Izvēlieties pārkaršanas{0}}izturīgus materiālus: dodiet priekšroku augstas-stabilitātes tēraudiem, piemēram, PM-H13 un H13+Ti;
Stingra temperatūras kontroles vadība: karstās skrējējas darba temperatūra ir mazāka par vai vienāda ar 600 grādiem, termiskā apstrāde nepārsniedz 1150 grādus;
Regulāra metalogrāfiskā pārbaude: izlases veida pārbaude ik pēc 6–12 mēnešiem, saīsinot līdz 3–6 mēnešiem lielas-slodzes apstākļos;
Izveidojiet dzīves ilguma ierakstus: pierakstiet katras veidnes sildīšanas ciklu skaitu, maksimālo temperatūru un ražošanas ciklu, lai nodrošinātu paredzamu nomaiņu.
Praktiski padomi: Jaunām veidnēm pirms ievešanas rūpnīcā ir jāveic metalogrāfiskā pārbaude, lai novērstu to izmantošanu ar defektiem.
