Profesionālās uzpildīšanas un saķepināšanas īpašās darbības ietver izjaukšanu un tīrīšanu, žāvēšanu vakuumā, augstas -tīrības magnija oksīda pildījumu, vibrācijas blīvēšanu, augstas{1}}temperatūras saķepināšanu un blīvējuma pārbaudi. Viss process tiek pabeigts kontrolētā-putekļu un mitruma-darbnīcā, lai nodrošinātu, ka izolācijas veiktspēja tiek atjaunota atbilstoši rūpnīcas standartam.
1. Demontāža un dziļa tīrīšana: pilnībā izjauciet neveiksmīgo sildelementu un noņemiet veco magnija oksīda pulveri; Izmantojiet ultraskaņas tīrīšanas aprīkojumu, lai no dobuma noņemtu atlikušos karbīdus, katlakmens un metāla gružus; Izmantojiet saspiestu gaisu, lai iztīrītu, lai nodrošinātu, ka iekšpusē nepaliek daļiņas.
2. Dobuma žāvēšana vakuumā: Iztīrīto metāla cauruli ievieto vakuumžāvēšanas krāsnī 120–150 grādu temperatūrā un cep 2–4 stundas; Kontrolējiet vakuuma pakāpi līdz mazākam vai vienādam ar 10 Pa, lai rūpīgi noņemtu mitrumu, kas adsorbēts uz caurules sienas; Novērst izolācijas veiktspējas pasliktināšanos mitruma dēļ turpmākās uzpildīšanas laikā.
3. Augstas-tīrības magnija oksīda pulvera pildījums: izmantojot automatizētu pulvera padevēju, mēģenē vienmērīgi tiek ievadīts elektrisks-gradu magnija oksīda pulveris, kura tīrība ir lielāka par vai vienāda ar 99,9%;
Pildījuma blīvums tiek stingri kontrolēts 2,8–3,2 g/cm³, lai izvairītos no tukšumiem vai ne{2}}centra pildījuma; Lai uzlabotu siltumvadītspēju un izolācijas konsistenci, priekšroka tiek dota pulverim ar daļiņu izmēru 100–200 acu.
4. Vibrācijas blīvēšana un hidrauliskā presēšana: magnija oksīda daļiņu blīvēšanai tiek izmantota augstas-frekvences vibrācijas tabula, novēršot mikroporas;
Aksiālā blīvēšana tiek veikta, izmantojot hidraulisko ierīci, lai nodrošinātu pildījuma struktūras stabilitāti;
Šis process novērš lokālu pārkaršanu vai bojājumus, ko izraisa atslābums darbības laikā.
5. Augstas -temperatūras saķepināšana un formēšana: saķepināšanu veic 800–1000 grādu temperatūrā inertā atmosfērā (piemēram, slāpeklī) 1–2 stundas;
Tas veicina magnija oksīda graudu pārkristalizāciju, veidojot blīvu un stabilu izolācijas struktūru;
Tas ievērojami uzlabo sprieguma izturību un pret{0}}novecošanos.
6. Blīvēšana un gala apstrāde
Izejošo spaiļu blīvēšanai izmantojiet augstas{0}}temperatūras keramikas blīvējuma līmi vai metāla blīvējuma konstrukcijas;
Nodrošiniet blīvējuma pakāpi IP65 vai augstāku, lai novērstu mitruma iekļūšanu gar vadiem;
Uzstādiet augstas kvalitātes -termināļus un veiciet antioksidācijas apstrādi.
7. Obligātā veiktspējas pārbaude
|
Pārbaudes vienums |
Pieņemšanas standarts |
|
Aukstuma izolācijas izturība |
Lielāka vai vienāda ar 500 MΩ (500 V DC) |
|
Aukstuma izturības sprieguma pārbaude |
AC 2000V, bez pārrāvuma 1 minūti |
|
Karstuma izolācijas pretestība |
Lielāks vai vienāds ar 200 MΩ (pēc 30 minūšu darbības) |
|
Hidrauliskā pārbaude |
Lielāks vai vienāds ar 200 MΩ pēc 48 stundām 40 grādu temperatūrā un 95% RH. |

