Papildus zemējuma cilpas traucējumiem, termopāra kļūmēm un temperatūras regulatora darbības traucējumiem karstās skrējējas temperatūras rādījumu svārstības var izraisīt arī bojāta izolācija kolektorā, šķērsruna apkures lokos, strāvas padeves svārstības, nepareiza signāla līnijas maršrutēšana vai savienojums no jaudīga ārējā elektromagnētiskā aprīkojuma. Viens no šiem iemesliem ir īpaši mānīgs un potenciāli bīstams izolācijas bojājums,{1}}ko bieži vien izraisa ilgstošas augstas temperatūras iedarbības kolektorā{2}}.
1. Iekšējās kolektora izolācijas degradācija
When operating continuously in high-temperature environments (>300 grādi), sildelementu keramiskais izolācijas slānis var saplaisāt vai karbonizēties. Tas var izraisīt strāvas noplūdi starp apkures loku un temperatūras sensora ķēdi, tādējādi radot traucējumu avotu.
Tipiski simptomi: temperatūras rādījumi svārstās lēni vai periodiski svārstās; tas ir īpaši pamanāms sildīšanas fāzē vai lielas{0}}slodzes apstākļos.
Noteikšanas metode: pēc sistēmas izslēgšanas un atdzišanas, izmantojiet megaohmetru, lai izmērītu izolācijas pretestību starp apkures spailēm un temperatūras sensora spailēm. Normālos apstākļos šai pretestībai vajadzētu pārsniegt 10 MΩ.
2. Nepietiekama atstarpe starp sildīšanas un sensora ķēdēm (šķērssvira)
Ja sildīšanas vadi un termopāra vadi ir novietoti pārāk cieši kopā, kompaktās karstās sliedes konstrukcijās spēcīga strāva, kas plūst caur apkures loku, var izraisīt elektromagnētiskus traucējumus temperatūras sensoru līnijās, izmantojot induktīvo savienojumu.
Risinājums: optimizējiet iekšējo vadu izkārtojumu, lai nodrošinātu, ka temperatūras sensoru līnijas tiek novirzītas prom no apkures ceļiem. Ja nepieciešams, uzstādiet ferīta gredzenus, lai slāpētu augstfrekvences -trokšņus.
3. Barošanas avota sprieguma svārstības vai koplietošanas līnijas traucējumi
Ja karstās teknes sistēmai ir kopīga strāvas ķēde ar lieljaudas{0}}iekārtām (piemēram, servomotoriem vai hidrauliskajiem sūkņiem), īslaicīgi sprieguma kritumi vai augstas{1}frekvences harmonikas, kas rodas iekārtas palaišanas un izslēgšanas laikā, var apdraudēt temperatūras kontroles moduļu stabilitāti.
Tipiski simptomi: temperatūras displejs uz brīdi nokrītas līdz nullei vai palielinās līdz pilnai -skalas robežai ikreiz, kad ieslēdzas vai izslēdzas cits aprīkojums.
Pretpasākumi: īpaši temperatūras kontroles skapim izveidojiet neatkarīgu barošanas līniju un uzstādiet izolācijas transformatoru vai nepārtrauktās barošanas avotu (UPS).
4. Nepareiza signāla līnijas maršrutēšana (augsta{1}} un zema{2}}sprieguma līniju sajaukšana)
Ja signāla līnijas tiek izvadītas tajā pašā vadā kā elektropārvades līnijas vai ja tās stiepjas paralēli elektropārvades līnijām lielos attālumos, tās var uztvert traucējumus, izmantojot kapacitatīvo savienojumu.
Ieteicamās prakses:
Saglabājiet vismaz 30 cm attālumu starp signāla līnijām un elektropārvades līnijām;
Kad līnijām jāšķērsojas, pārliecinieties, ka tās krustojas 90 grādu leņķī;
Izmantojiet speciālas kabeļu teknes, lai signāla līnijas netiktu koplietotas ar invertora izvades līnijām.
5. Savienojums no ārējiem augstas intensitātes elektromagnētiskiem avotiem (piem., metināšanas iekārtas, augstfrekvences indukcijas krāsnis)
Elektromagnētiskie lauki, ko rada apkārtējo iekārtu darbība, var iekļūt ekranēšanas slāņos un tieši ietekmēt nepietiekami ekranētas temperatūras{0}}sensoru ķēdes.
Identifikācijas raksturlielumi: temperatūras rādījumi uzrāda pēkšņus lēcienus, kas sinhronizējas ar noteikta aprīkojuma darbību; rādījumi atgriežas normālā stāvoklī uzreiz pēc iekārtas izslēgšanas.
Riska mazināšanas pasākumi: uzstādiet metāla aizsargierīces, pielāgojiet iekārtu izkārtojumu vai ieplānojiet ražošanas un testēšanas darbības, lai izvairītos no pārklāšanās ar traucējošo iekārtu darbību.
Slikta karstās skrējējas konstrukcija var izraisīt kausējuma stagnāciju; ja stagnējošais kausējums tiek lokāli pārkarst un karbonizēts, tas var kļūt elektriski vadošs, tādējādi izjaucot blakus esošo temperatūras{0}}sensoru punktu elektrisko vidi.
Lai gan šī problēma galvenokārt ietekmē produktu kvalitāti, smagi gadījumi var netieši izraisīt anomālijas temperatūras kontroles sistēmās.
