Karstās skrējējas termopāri tiek iedalīti bruņu un -nebruņotos veidos atbilstoši ārējām aizsargkonstrukcijām ar acīmredzamām nepilnībām mehāniskajā veiktspējā, temperatūras mērījumu stabilitātē un kalpošanas laikā. Pelējuma dizaineriem bieži vien ir grūti izvēlēties piemērotu struktūras veidu agrīnā veidņu izstrādes laikā; Skaidrs divu veidu strukturālo raksturlielumu, piemērojamo scenāriju, priekšrocību un defektu salīdzinājums var vienkāršot modeļu atlases darbu dažādām karstās teknes veidnēm.
Bruņotajam termopārim kā ārējais apvalks ir bezšuvju nerūsējošā tērauda vai leģēta plāna caurule, kas iekšpusē iepilda kompaktu magnija oksīda izolācijas pulveri, lai pozitīvā un negatīvā sakausējuma vadus ietītu. Visu bruņu cauruli var saliekt ar nelielu radiānu, nepārraujot iekšējos vadus, un tai ir spēcīga saspiešana, skrāpējumi un pretizspiešanas spēja. Metāla apvalks pilnībā izolē iekšējās sakausējuma stieples no ārējās pelējuma vides, efektīvi bloķējot plastmasas gaistošo korozīvo gāzu eroziju, eļļas miglu un oglekļa nogulsnes. Bruņotā konstrukcija atbalsta trīs galvenos karstās skrējiena produktus: plakanu-galvas kolektora tipu, dziļās zondes sprauslas tipu un miniatūru īpaši-plānu lieces tipu, kas aptver gandrīz visas augstas-precizitātes un ilga{7}}cikla ražošanas veidnes. Tās izcilās priekšrocības ietver ilgu kalpošanas laiku, stabilu temperatūras mērījumu sarežģītā veidņu izkārtojumā, spēcīgu mehānisko noguruma izturību un plašu temperatūras pielāgošanas diapazonu. Galvenais trūkums ir augstākas vienības izmaksas salīdzinājumā ar sensoriem bez bruņojuma, un pielāgotiem saliektiem bruņu termopāriem ir nepieciešams ilgāks piegādes cikls maziem sērijveida pasūtījumiem. Bruņoti termopāri ir obligāta izvēle automobiļu plastmasas veidnēm, medicīniskiem caurspīdīgiem izstrādājumu veidnēm, elektroniskām daudzu dobumu mikroveidnēm un karstās vadiem, kas apstrādā augstas temperatūras inženiertehnisko plastmasu.
Ne-bruņots termopāris, kas pazīstams arī kā tukša stieples termopāris, tikai sakausējuma vadus aptin ar vizlas lenti un stiklšķiedras aizsarguzmavu bez metāla bruņu caurules ārpusē. Lielākais ieguvums ir zemās ražošanas izmaksas un ātrs piegādes ātrums, kas ir piemērots pagaidu veidnēm ar zemu-pieprasījumu un nelielu sēriju izmēģinājuma ražošanas rīkiem. Atklātā stieples struktūra nodrošina īpaši-ātru siltuma vadīšanas ātrumu, tāpēc ne-bruņotus atklāto lodīšu sensorus laiku pa laikam izmanto plānus -sienu karstās sliedes, kurām nepieciešama īpaši-ātra temperatūras reakcija. Tomēr tā raksturīgie defekti ierobežo plaša mēroga-pielietojumu masveida ražošanas darbnīcās. Bez metāla apvalka aizsardzības iekšējā sakausējuma stieples ir īpaši neaizsargātas pret skrāpējumiem, izspiešanu un augstas temperatūras koroziju. Pēc desmitiem veidņu izjaukšanas operāciju stikla šķiedras uzmava trausls un nokritīs, pakļaujot sakausējuma vadus gaisa iedarbībai, izraisot oksidācijas pārrāvumus un atvērtas ķēdes bojājumus. Iekšējās izolācijas vizlas lente nevar izturēt plastmasas eļļas tvaiku caurlaidību, un ilgstoši karsējot, viegli veidojas vadošs oglekļa slānis, bieži izraisot īsslēguma trauksmi. Ne-bruņotus vadus nevar saliekt nelielos leņķos; asa liece tieši saplaisās vizlas izolācijas slāni un izraisīs signāla traucējumus. Turklāt ne-bruņotajiem termopāriem trūkst elektromagnētiskās ekranēšanas, radot nopietnus temperatūras traucējumus elektroniskās iesmidzināšanas darbnīcās ar blīvu automatizācijas aprīkojumu. Tās ir ieteicamas tikai vienkāršām zemas -temperatūras atvērtām karsto kanālu veidnēm ar īsu ražošanas ciklu un zemu precizitātes prasībām, piemēram, vienreizējās rotaļlietu plastmasas daļām un parastajām pudeļu vāciņu veidnēm.
Jauktās saskaņošanas scenārijos daudzas veidņu rūpnīcas izmanto kombinētu konfigurāciju: uzstāda bruņotus termopārus uz kodola vārsta aizbīdņa sprauslām un kolektora galvenajiem temperatūras mērīšanas punktiem, lai garantētu stabilu ražošanu, vienlaikus izvietojot zemu-ne-bruņu sensorus uz papildu zemām-precizitātes apakšdetaļām, lai kontrolētu izmaksas kopumā. Šī izvietošana līdzsvaro ražošanas stabilitāti un iepirkuma izdevumus. Taču veidnēm, kurās nepārtraukti tiek ražota masveida ražošana trīs mēnešus, pilna bruņu termopāra konfigurācija joprojām ir visrentablākais ilgtermiņa
Rezumējot, bruņu termopāri dominē galvenajā augstas{0}standarta karstās skrejceļa tirgū, kas balstās uz visaptverošu mehānisko un temperatūras kontroles veiktspēju, savukārt ne-bruņu tipi kalpo tikai īslaicīgām zemas-precizitātes īsa cikla{3}}formēšanas prasībām. Pirms termopāra aizsargkonstrukcijas izvēles veidņu inženieriem ir jāapstiprina ražošanas cikls, produkta precizitātes prasības un plastmasas apstrādes temperatūra.
