I. Galvenā aparatūra Hot Runner sistēmām
Adatu vārstu karstās skrējiena sistēma: katra sprausla ir aprīkota ar neatkarīgu laika kontroles moduli, kas precīzi kontrolē katra vārtu atvēršanas/aizvēršanās laiku, lai kompensētu plūsmas aizkavēšanos attālos dobumos un panāktu visu dobumu sinhronu piepildīšanu.
Neatkarīga zonēta PID temperatūras kontroles kārba: katra karstās teknes sprausla atbilst neatkarīgam temperatūras kontroles kanālam ar temperatūras kontroles precizitāti ±0,5 grādu robežās un temperatūras novirzi starp zonām, kas ir mazāka par vai vienāda ar 3 grādiem, izvairoties no nevienmērīgas kausējuma viskozitātes, ko izraisa lokāla pārkaršana.
Augsti nodilumizturīgi-karststrāvas sprauslas: pielāgojamas korozīviem materiāliem, piemēram, ar stikla šķiedru pastiprinātām sprauslām, sprauslas virsma ir apstrādāta ar nodilumizturīgu-pārklājumu, novēršot nodiluma un noplūdes risku ilgstošas-darbības laikā.
II. Dobuma un dzesēšanas sistēmas aparatūra
Augsti-precīzi konformāli dzesēšanas ūdens kanāli: tiek izmantoti 3D-izdrukāti konformāli dzesēšanas ūdens kanāli, nodrošinot, ka attālums starp ūdens kanāliem un dobumiem ir pilnīgi konsekvents, dzesēšanas ūdens temperatūras starpība ir mazāka par 1 grādu vai vienāda ar to, un katra dobuma dzesēšanas ātrums ir pilnībā sinhronizēts. Paralēlais veidņu temperatūras regulators: atbalsta neatkarīgu temperatūras kontroli vairākās ķēdēs, precīzi kontrolējot katras veidnes zonas temperatūru un izvairoties no nevienmērīgas pildīšanas, ko izraisa lokalizētas temperatūras novirzes.
Augstas-cietības veidņu dobuma ieliktņi: izgatavoti no nitrēta karstumizturīga tērauda ar cietību HRC, kas ir lielāka vai vienāda ar 55, nodrošinot dobuma izmēru nodilumu vai deformāciju ilgstošas-masveida ražošanas laikā un saglabājot nemainīgu dobuma tilpumu ilgtermiņā.
III. Precizitātes mērīšanas un kalibrēšanas aparatūra
Augstas-precīzas koordinātu urbšanas mašīna: tiek izmantota sliedes kanālu caurumu precīzai apstrādei karstā kanāla kolektorā, nodrošinot zaru garuma atšķirību, kas ir mazāka vai vienāda ar 5 mm, un diametra kļūda ir mazāka par vai vienāda ar 0,1 mm, panākot sliedes sistēmas ģeometrisko līdzsvaru.
Fluke standarta temperatūras skeneris: darbojas ar K-tipa standarta termopāriem, lai tiešsaistē veiktu vairāku zonu temperatūras kalibrēšanu karstās teknes sistēmā, novēršot temperatūras novirzi.
Koaksialitātes detektors: nosaka pozicionēšanas gredzena un karstās sliedes koaksialitāti, nodrošinot koaksialitāti, kas ir mazāka par 0,02 mm vai vienāda ar to, un novērš nevienmērīgu pildījumu, ko izraisa montāžas ekscentriskums.
IV. Digitālās uzraudzības aparatūra
Īpašs veidnes spiediena sensors katram dobumam: neatkarīgi uzstādīts pie katra dobuma vārtiem, reāllaikā apkopo katra dobuma spiediena-laika līknes, lai uzraudzītu pildījuma konsistenci. Līknes pārklāšanās, kas ir lielāka par vai vienāda ar 95%, tiek uzskatīta par 合格 (kvalificētu).
Rūpnieciskais-PTP sinhronais slēdzis: nodrošina visu temperatūras un spiediena sensoru datu iegūšanas laikspiedolu sinhronizācijas precizitāti, kas ir mazāka par 1 ms vai vienāda ar to, ļaujot precīzi sinhroni uzraudzīt vairāku dobumu piepildījuma statusu.
IoT datu iegūšanas vārteja: reāllaikā augšupielādē karstās teknes temperatūras kontroles un iesmidzināšanas formēšanas iekārtas darbības datus MES sistēmā, nodrošinot datu izsekojamību visā ražošanas procesā.
V. Papildu montāžas un apkopes aparatūra
Peldošā pozicionēšanas gredzena stiprinājums: izmanto karstās sliedes plākšņu termiskās izplešanās kompensācijas montāžai, rezervējot aksiālo peldošo telpu, kas ir lielāka vai vienāda ar 0,7 mm, lai novērstu pelējuma deformāciju un vārsta tapas iesprūšanu, ko izraisa termiskā izplešanās.
SMED ātrās veidņu maiņas stiprinājums: atbalsta veidnes iepriekšēju uzsildīšanu un instrumentu sagatavošanu ārpus mašīnas, samazinot veidņu maiņas laiku līdz 15 minūtēm un uzlabojot aprīkojuma darbības laiku.
Karstās skrējienam paredzētais rezerves daļu komplekts: Ietver rezerves sildīšanas spoles, termopāri, vārstu adatas un citas patērējamās daļas, kas ļauj ātri nomainīt kļūmes gadījumā un samazināt dīkstāves laiku.
Šī aparatūras kombinācija ir pilnībā savietojama ar jūsu augstas precizitātes karstās skrejnes vairāku{0}}dobumu veidņu iesmidzināšanas ražošanas līniju. Pēc ieviešanas tas var kontrolēt vairāku-dobumu aizpildīšanas laika atšķirību 0,1 sekundes robežās un uzturēt stabilu masveida ražošanas ražu, kas pārsniedz 98%.
