I. Ātrā kvalitatīvā metode-Īss-šāviens
Iestatiet injekcijas gājienu uz 80% no kopējā uzpildes gājiena un veiciet īsu injekciju. Likvidējiet visus daļēji{2}}pildītos pusfabrikātus.
Vizuāli salīdziniet pildījuma apjomu visos dobumos. Sākotnējā pildījuma viendabīgums tiek uzskatīts par atbilstošu, ja visu dobumu uzpildes garuma novirze ir mazāka vai vienāda ar 2%.
Ar testēšanu nav saistītas nekādas izmaksas, un visā procesā ir nepieciešami tikai 1-2 testa kadri, kas nedrīkst pārsniegt 5 minūtes.
II. Ātrās svara pārbaudes metode
Izmantojiet standarta elektroniskos svarus ar precizitāti 0,01 g, lai atsevišķi nosvērtu katru dobumu un nepārtraukti ņemtu paraugus no 20 pilnām veidnēm.
Nosakiet variācijas koeficientu (CV) katram produktam. Mazās -partijas pildījuma viendabīgums tiek uzskatīts par pieņemamu, ja CV ir mazāks par 2%.
Nav nepieciešamas koordinātu mērīšanas mašīnas vai citas precīzas mērīšanas iekārtas. Pārbaude vienā partijā, kas ir piemērota lielākajai daļai mazu-pakešu ražošanas scenāriju, prasa ne vairāk kā 10 minūtes.
II. Ātrās defektu pārbaudes metode
Vizuāli pārbaudiet visus paraugus ņemtos produktus, lai atklātu atšķirīgus defektus, tostarp uzliesmojumus, saraušanās pēdas, degšanu un iztrūkstošu materiālu lokālos dobumos.
Pildījuma viendabīgumu var ātri noteikt kā normālu, ja visiem dobuma izstrādājumiem ir ļoti konsekvents izskats bez acīmredzamiem defektiem.
Pilnīgu izskata pārbaudi var veikt tikai trīs minūtēs; nav nepieciešami testēšanas rīki.
III. Spiediens{1}}Verifikācijas metode ar zemām izmaksām
Lai ātri uzkrātu spiediena profilus katrā dobuma aizpildīšanas stadijā, tiek ieviests ārējā dobuma spiediena pārbaudes plāksteris, kas novērš nepieciešamību to iestrādāt veidnē.
Uzpildes viendabīgums tiek uzskatīts par pieņemamu, ja maksimālā uzpildes spiediena starpība ir mazāka vai vienāda ar 7% un katras dobuma spiediena līkņu pārklāšanās ir lielāka vai vienāda ar 90%.
Pārbaudes plāksteris ir atkārtoti lietojams; vienas-pakešu verifikācijai ir nepieciešamas ne vairāk kā 15 minūtes, un izmaksas ir tikai viena-desmitā daļa no iegulto sensoru izmaksām.
Šī verifikācijas metode ir optimāla mazu -sēriju ražošanas scenārijiem, jo tai nav nepieciešami būtiski ieguldījumi testēšanas aparātā un var ātri noskaidrot uzpildes procesa viendabīgumu, tādējādi novēršot bojātu produktu aizplūšanu partijās.
