Ilgstošas -karstās palaišanas veidnes, kas apstrādā inženiertehnisko plastmasu, otrreizēji pārstrādātus materiālus un liesmas slāpētājus{1}}neizbēgami radīs plastmasas pirolītiskas oglekļa nogulsnes, kas pievienotas termopāra sensoru galviņām un apvalkiem, veidojot siltumizolācijas barjeras, kas izraisa temperatūras nobīdi un novirzi. Regulāra tīrīšana var noņemt esošos oglekļa slāņus, bet sistemātiski preventīvie pasākumi var palēnināt oglekļa uzkrāšanās ātrumu par vairāk nekā 70%, samazināt apkopes biežumu un ilgstoši saglabāt termopāra mērījumu precizitāti stabilu. Šajā rakstā ir apkopotas vairāku{5}dimensiju novēršanas shēmas, sākot no materiālu saskaņošanas, veidņu struktūras optimizācijas, ražošanas parametru pielāgošanas un ikdienas darbības specifikācijām.
Optimizējiet termopāra virsmas materiālu un pārklājumu, lai samazinātu oglekļa adhēziju. Parasta pulēta nerūsējošā tērauda apvalka virsmā pēc ilgstošas -augstas temperatūras oksidācijas ir mikro-bedrītes, kas viegli uztver oglekļa daļiņas un veido biezus oglekļa slāņus. Izvēlieties termopārus ar nano-keramikas pretpielipšanas-pārklājumu uz sensora galvas un apvalka virsmas; gludais inertais pārklājums samazina pirolītisko oglekļa putekļu saķeres spēku, un lielāko daļu irdenā oglekļa pulvera var nopūst ar gaisa pistoli bez cietas salipšanas. Augstas-temperatūras korozīvās formēšanas apstākļos izmantojiet elektropulētus Inconel sakausējuma apvalka termopārus; gludajai pasivācijas virsmai nav viegli izveidot oglekļa nogulsnēšanās piestiprināšanas punktus. Izvairieties no zemu cenu{10}}termopāriem ar raupju, nepulētu apvalku; nelīdzenas metāla virsmas paātrina oglekļa uzkrāšanos un veido cietus oglekļa blokus, kurus ir grūti notīrīt. Uzstādot jaunus termopārus, uz saskares virsmas uzklājiet plānu augstas temperatūras siltumvadošas pastas slāni, kas var izolēt daļēju plastmasas gaistošu gāzi un palēnināt oglekļa slāņa veidošanos.
Optimizējiet karstās caurules kolektora un sprauslas konstrukcijas dizainu, lai samazinātu gaistošu gāzu kontaktu ar termopāriem. Pievienojiet slēgtas siltumizolācijas pārklājuma plāksnes uz lielu kolektoru virsmas, lai aptvertu plūsmas kanāla zonu, bloķējiet lielāko daļu plastmasas pirolītiskās gaistošās gāzes no difūzijas uz ārējiem termopāra mērīšanas punktiem un koncentrējiet gāzes izplūdi caur īpašām izplūdes atverēm, kas rezervētas uz veidnes. Noformējiet termopāra mērīšanas atveres pozīciju sprauslas aizmugurējā galā prom no vārtu plūsmas kanāla; vārti ir vieta, kur notiek visnopietnākā plastmasas sadalīšanās un gaistošo gāzu veidošanās, un attāluma palielināšana var samazināt oglekļa putekļu nogulsnēšanos uz sensora galvas. Vārstu aizbīdņu sprauslām izmantojiet integrētas termopāra uzmavas ar gludām bezšuvju virsmām, atceliet vītņotās spraugas, no kurām ir viegli aizturēt oglekļa atlikumus, un rezervējiet nelielas izplūdes mikro-rievas mērīšanas punktā, lai savlaicīgi izvadītu uzkrāto gaistošo gāzi.
Pielāgojiet iesmidzināšanas formēšanas procesa parametrus, lai samazinātu plastmasas pirolīzes oglekļa avotu. Pārāk augsta karstās skrējējas temperatūra ir galvenais plastmasas sadalīšanās un oglekļa veidošanās cēlonis; iestatiet minimālo saprātīgo kušanas temperatūru saskaņā ar plastmasas materiāla tehnisko rokasgrāmatu, izvairieties no ilgstošas -pārkaršanas virs ieteicamā apstrādes temperatūras diapazona. Saīsiniet plastmasas uzturēšanās laiku karstās skrējējas plūsmas kanālā; veidnēm ar gariem izslēgšanas intervāliem, samaziniet kolektora un sprauslas siltuma saglabāšanas temperatūru līdz karstuma gaidīšanas režīma temperatūrai, lai novērstu statisko plastmasu no ilgstošas -augstas{4}}temperatūras pirolīzes. Atbilstoši palieliniet veidnes izplūdes rievas dziļumu un izplūdes biežumu, savlaicīgi izvadiet no veidnes dobuma sadalījušās gaistošās gāzes, samaziniet gāzes cirkulāciju karstās skrējējas un termopāru tuvumā. Izmantojot otrreizēji pārstrādātus materiālus, kontrolējiet otrreizējās pārstrādes pildvielas īpatsvaru zem 30% un pievienojiet augstas temperatūras -stabilizatoru, lai samazinātu karbonizētu gaistošu vielu veidošanos.
Standartizējiet ikdienas ražošanas darbības un apkopes paradumus, lai izvairītos no paātrinātas oglekļa uzkrāšanās. Izslēdzot iekārtu ilgāk par 30 minūtēm, pazeminiet karstās teknes siltuma saglabāšanas temperatūru līdz 180–200 grādiem atkarībā no plastmasas veida, lai pārtrauktu nepārtrauktu atlikušā kausējuma pirolīzi. Ražošanas laikā neizmantojiet pārmērīgu pelējuma atbrīvošanas līdzekli; izsmidzinātā atbrīvošanas līdzekļa tvaiki karbonizēsies uz termopāra virsmas pēc cepšanas augstā temperatūrā{5}} un paātrinās oglekļa slāņa sabiezēšanu. Veiciet vieglu oglekļa noņemšanas tīrīšanu ik pēc divām nedēļām, nevis gaidiet cieto oglekļa bloku veidošanos; izmantojiet zema-spiediena sausā gaisa pistoli, lai nopūstu vaļīgos oglekļa putekļus no apvalka virsmas kārtējās izslēgšanas pārbaudes laikā, kas var efektīvi novērst cieto salipšanu. Tīrot pelējuma oglekļa atlikumus, izvairieties no oglekļa bloku skrāpēšanas uz termopāra virsmām ar metāla instrumentiem un izolējiet sensoru ar deflektoru plāksnēm pelējuma iekšējās oglekļa tīrīšanas laikā.
Materiālu klasifikācija, kas atbilst mērķtiecīgiem profilakses pasākumiem. Formējot ne-korozīvus PP, ABS un tīrus PC materiālus, oglekļa uzkrāšanās ātrums ir lēns; nepieciešama tikai gaisa pistoles putekļu pūšanas apkope ik pēc divām nedēļām. Liesmu slāpējošai PA, stikla šķiedras pastiprinātai plastmasai un otrreizēji pārstrādātiem materiāliem ar lielu oglekļa nogulsnēšanas ātrumu ir jāsaskaņo termopāri ar nano-pārklājumu, un ik nedēļu ir jāveic pilnīga virsmas tīrīšana. PPS, LCP un PVC augstas-korozijas-oglekļa materiāliem izmantojiet termopārus ar Inconel pārklājumu, pievienojiet kolektora slēgtos izolācijas pārsegus un saīsiniet pilnu tīrīšanas ciklu līdz reizei nedēļā, veicot profilaktisko nomaiņu ik pēc trim mēnešiem, lai izvairītos no oglekļa- izraisītas temperatūras novirzes.
