Karstās sliedes materiālu pārkaršanas novēršanas pamatā ir stingra temperatūras kontrole, materiālu atlases optimizēšana un procesa uzraudzības stiprināšana. Ir nepieciešami sistemātiski pasākumi, lai novērstu graudu robežu oksidāciju un lokālu kušanu, ko izraisa pārkaršana pie avota.
1. Stingri kontrolējiet sildīšanas temperatūru un laiku
Iestatiet drošu augšējo temperatūras robežu: parasti izmantoto veidņu tēraudu, piemēram, H13 tērauda, sildīšanas temperatūra nedrīkst pārsniegt 1150 grādus (pārkaršanas kritiskais punkts), un darba temperatūra ir jākontrolē uz mazāku vai vienādu ar 600 grādiem;
Izvairieties no ilgstošas siltuma saglabāšanas: Samaziniet atomu difūzijas iespējamību pie graudu robežām, novēršot oksidēšanos un tukšumu uzkrāšanos;
Pieņemiet gradienta sildīšanas un lēnas dzesēšanas procesus: samaziniet termiskā stresa koncentrāciju un palēniniet mikrostruktūras pasliktināšanās ātrumu.
Praktisks ieteikums: izmantojiet PID temperatūras kontroles sistēmu un iestatiet augšējās un apakšējās temperatūras robežvērtības trauksmes signālus, lai novērstu pārkaršanu un bēgšanu.
2. Stiprināt temperatūras kontroles sistēmu un iekārtu pārvaldību
Pasākumi|Funkcija
Dubultā termopāra redundances uzraudzība: novērš temperatūras nepareizu nolasīšanu viena{0}}punkta kļūmes dēļ, uzlabojot uzraudzības uzticamību.
Regulāra termopāra kalibrēšana: kalibrējiet ik pēc 3 mēnešiem, lai nodrošinātu kļūdu, kas ir mazāka vai vienāda ar ±5 grādiem, neļaujot faktiskajai temperatūrai pārsniegt iestatīto vērtību.
Ierakstīt apkures līknes failus: atvieglo neparastu darbības apstākļu izsekošanu, ļaujot prognozēt apkopi un negadījumu analīzi.
Padomi profilaksei: ik pēc 6–12 mēnešiem veiciet metalogrāfiskās paraugu ņemšanas pārbaudes attiecībā uz jaunām veidnēm, kad tās tiek piegādātas un ekspluatācijas laikā; saīsiniet to līdz 3–6 mēnešiem lielas-slodzes apstākļos.
3. Materiālu izvēle ar spēcīgu pārkaršanas izturību
Pulvermetalurģijas tērauds (PM-H13): īpaši smalka un viendabīga mikrostruktūra, saglabājot smalku-graudainu struktūru pat zem 1100 grādiem, ievērojami samazinot pārkaršanas risku;
Mikroleģētais tērauds (H13+Ti/V/Nb): nogulsnētās fāzes nostiprina graudu robežas, kavē graudu augšanu un oksidācijas difūziju;
Augstas -tīrības pakāpes materiāli (ESR/VAR pakāpe): skābekļa saturs ir mazāks par vai vienāds ar 15 ppm, samazinot iekļaušanas{2}}izraisītu plaisu risku.
Priekšrocības: PM-H13 kalpošanas laiks ir 2–3 reizes ilgāks nekā tradicionālajam H13, un pārkaršanas atteices līmenis ir samazināts par 80%.
4. Izveidot profilaktiskās pārbaudes un vadības sistēmu
Pārskats par metināšanas aizliegumu pirms-: jebkurai metināmajai sastāvdaļai ir jāapstiprina, ka tā nav pārkarusi. pretējā gadījumā darbība ir aizliegta.
Regulāra metalogrāfiskā pārbaude ekspluatācijas laikā: Savlaicīga agrīnu bojājumu, piemēram, graudu rupjības un graudu robežas oksidēšanās, atklāšana.
Veidojiet veidņu kalpošanas laika ierakstus: pierakstiet katras veidnes sildīšanas ciklu skaitu, maksimālo temperatūru un kalpošanas laiku, lai nodrošinātu paredzamu nomaiņu.
