Galvenais, lai novērstu plaisāšanu magnija oksīda saķepināšanas laikā, ir sildīšanas un dzesēšanas ātruma kontrole, blīvas iepakošanas nodrošināšana un aizsargājošas atmosfēras izmantošana. Plaisāšanu galvenokārt izraisa termiskais spriegums un strukturālie defekti, un to var efektīvi novērst, izmantojot
šādi pasākumi:
1. Precīza apkures un dzesēšanas ātruma kontrole
Sildīšanas ātrums Mazāks vai vienāds ar 5 grādi/min: novērš iekšēju stresu, ko izraisa atšķirības izplešanās koeficientos starp metāla apvalku un magnija oksīda pulveri, izraisot mikro-plaisas;
Segmentēta temperatūras kontrole: izmanto PID{0}}vadāmu viedo saķepināšanas krāsni, lai panāktu segmentētu sildīšanu: istabas temperatūra → 300 grādi (lēna) → 600 grādi (pastāvīga temperatūra) → 900 grādi (lēns kāpums);
Dzesēšanas metode: Dabiska dzesēšana līdz<200℃ with the furnace: Forced cooling such as water cooling and air cooling is strictly prohibited. Cooling time should be 1–2 hours to prevent sudden cooling cracking.
Prakse rāda, ka dzesēšanas ātruma kontrole var samazināt plaisāšanas ātrumu par vairāk nekā 90%.
2. Nodrošiniet blīvu un vienmērīgu magnija oksīda pildījumu.
Uzpildes blīvums ir lielāks par vai vienāds ar 2,8 g/cm³: izmantojiet vibrācijas pildījumu + mehānisku blīvēšanu, lai izvairītos no lokāliem tukšumiem, kas izraisa nevienmērīgu siltuma vadīšanu.
Izmantojiet augstas -tīrības magnija oksīda pulveri (vairāk nekā 99,9%): zems piemaisījumu daudzums un augsta termiskā stabilitāte samazina neparastas reakcijas saķepināšanas laikā.
Izvairieties no serdes nepareizas izlīdzināšanas vai nepietiekamas piepildīšanas: pārbaudiet pildījuma integritāti, veicot rentgena pārbaudi, lai novērstu lokālu pārkaršanu.
Nepietiekams pildījums ir plaisāšanas "slēptais cēlonis"; pat ja virsma šķiet normāla, darbības laikā var viegli pārplīst caurule.
3. Aizsardzības atmosfēra un vides kontrole
Saķepināšanas atmosfēra: augstas -tīrības pakāpes slāpeklis (vairāk nekā 99,99%) vai vakuums: skābekļa saturs < 100 ppm, novēršot stresa koncentrāciju, ko izraisa metālu vadu oksidēšana vai karbonizācija;
Apkārtējās vides mitrums Mazāks vai vienāds ar 30%: magnija oksīda pulvera neļaujot absorbēt mitrumu pirms saķepināšanas, jo mitruma iztvaikošana augstā temperatūrā{1}} izraisa iekšējā spiediena palielināšanos;
Nepārtraukta inertās gāzes ieplūde: nodrošina, ka krāsnī nav mitruma vai skābekļa atlikumu, uzlabojot saķepināšanas blīvumu.
Aizsardzības atmosfēra var ievērojami samazināt graudu robežu defektus un uzlabot struktūras integritāti.
4. Procesu validācija un aprīkojuma atbalsts
|
Vienums |
Pasākumi |
Efekts |
|
Pilnīga siltuma kontroles līknes ierakstīšana |
Automātiski ieraksta temperatūras līknes, izmantojot viedo saķepināšanas krāsni |
Nodrošina procesa izsekojamību un novērš temperatūras kontroles novirzes |
|
Rentgena pārbaude |
Pirms saķepināšanas pārbauda pildījuma viendabīgumu |
Savlaicīga tukšumu,{0}}nepamatīgu defektu un citu potenciālu problēmu atklāšana |
|
Metalogrāfiskā analīze |
Paraugu ņemšana un graudu rekristalizācijas stāvokļa novērošana |
Pārbauda pietiekamu saķepināšanu un novērš "viltus pielaides" rezultātus |

