Sakausējuma stiepļu novecošana ir neatgriezenisks dabisks karsto skrējēju termopāru noārdīšanās process ilgstošas -augstas-temperatūras slodzes apstākļos, kas izraisa temperatūras novirzi, lēnu signāla reakciju un nestabilus rādījumus. Daudzi apkopes darbinieki nomaina sensorus tikai pēc atklātas-slēguma vai īssavienojuma-trauksmēm, ignorējot agrīnas novecošanas pazīmes, kas jau rada masveida defektīvus produktus. Apkopojot daudzdimensiju sprieduma metodes, tostarp izskata novērošanu, multimetru testēšanu, temperatūras kalibrēšanu un darbības līknes analīzi, iespējams agrīni identificēt novecojošus termopārus un proaktīvu nomaiņu, pirms rodas kvalitātes traucējumi.
Vizuālā izskata pārbaude bez demontāžas nosaka sākotnējās novecošanas pazīmes. Pēc ilgstošas-cepšanas augstā-temperatūrā novecojošo termopāru ārējais apvalks uzrāda vienmērīgu tumšu oksidācijas krāsas maiņu; spēcīga novecošanās veido biezus rūsas plankumus un bedrītes uz metāla virsmas. Izejošais stiklplasta aizsargapvalks kļūst trausls, šķiet saplaisājis un, viegli salokot, izlej pulveri. Termināla spraudņa tapas rada biezu zaļo oksīda rūsu, ko nevar pilnībā noslaucīt ar tīru drānu. Atklātām sensoru galviņām novecojošas sakausējuma stieples uzrāda plānus trauslus oksīda slāņus pie metināšanas lodītes; nedaudz pieskaroties, oksīda slānis nolobās, atklājot trauslo iekšējo metāla stiepli. Ja pastāv kādi iepriekš minētie izskata defekti, sakausējuma stieple iekšpusē jau ir daļēja kristāla transformācija, un termopāris nevar atgūt sākotnējo precizitāti pat pēc tīrīšanas un kalibrēšanas.
Multimetra statiskās pretestības pārbaude atspoguļo stieples iekšējās novecošanas pakāpi. Izmantojiet augstas precizitātes digitālo multimetru, lai izmērītu termopāra pozitīvo un negatīvo vadu kopējo cilpas pretestību un salīdzinātu ar standarta pretestības vērtību jauniem tāda paša-modeļa vienāda garuma sensoriem. Novecojošas sakausējuma stieples apvalka iekšpusē rada sīkas metāla oksīda daļiņas, ievērojami palielinot kopējo cilpas pretestību. Ja izmērītā pretestība pārsniedz standarta vērtību par vairāk nekā 15%, sakausējuma stieple ir acīmredzami novecojusi un darbības laikā radīs nopietnu signāla vājināšanos. Tikmēr pārslēdziet multimetru izolācijas pretestības režīmā; novecojošiem termopāriem ar degradētu magnija oksīda izolāciju izolācijas pretestība būs mazāka par 500MΩ, radot slēptus īssavienojuma riskus. Šis tests ir vienkāršs un efektīvs, piemērots krājumos esošo rezerves termopāru partijas pārbaudei.
Augstas-temperatūras kalibrēšanas tests ir autoritatīvākais novecošanas sprieduma standarts. Veiciet trīs-punktu temperatūras kalibrēšanu 200 grādi, 350 grādi un 400 grādos ar nemainīgas temperatūras sauso bloku krāsni, reģistrējot novirzi starp pārbaudīto termopāri un standarta atskaites sensoru. Jauni kvalificēti K- tipa termopāri saglabā novirzi ±0,8 grādu robežās; pēc nopietnas novecošanas novirzes kļūda palielinās līdz ±2 grādiem vai vairāk, un novirzes vērtība acīmredzami palielinās pēc 72-stundu augstas{13}}temperatūras novecošanas simulācijas. N-tipa augstas{15}}temperatūras termopāri ar novecojošiem sakausējuma vadiem zaudē pret-novirzīšanu, uzrādot nestabilas kļūdu svārstības 420 grādu īpaši augstas temperatūras punktā. Kalibrēšanas dati ar pārmērīgu novirzi apstiprina neatgriezenisku sakausējuma stiepļu kristāla transformāciju, un šādi termopāri ir tieši jānodod metāllūžņos, nevis jāturpina lietot pēc manuālas nobīdes korekcijas.
Dinamiskā temperatūras līknes analīze reāllaikā{0}}novērtē novecošanos ražošanas laikā. Sildīšanas un siltuma saglabāšanas posmos ievērojiet temperatūras izmaiņu līkni karstās skrējējas kontrollera skārienekrānā. Jauni neskarti termopāri parāda vienmērīgu, stabilu līkni bez neregulārām svārstībām; novecošanās sensori sildīšanas laikā rada lēnu temperatūras paaugstināšanās aizkavi un nelielas-diapazona nejaušas lēcienas, pastāvīgi saglabājot temperatūru. Pielāgojot sildīšanas jaudas uzdoto vērtību, novecojošo termopāru līkne pirms reakcijas aizkavējas vairāk nekā 5 sekundes, kas ir tipiska oksidēta sakausējuma vadu iezīme, kas vājina termoelektriskā signāla pārraidi. Ja vairākām plastmasas detaļu partijām ir konsekventi apdeguši vai nepilnīgi pildījuma defekti, ko pavada lēna temperatūras reakcijas līkne, galvenais iemesls ir termopāra sakausējuma stieples novecošanās.
Klasificētās apglabāšanas shēmas novecojošiem termopāriem novērš ražošanas riskus. Nedaudz novecojošus sensorus ar novirzi 1 grāda robežās var īslaicīgi izmantot zemas-precizitātes iepakošanai un rotaļlietu veidnēm pēc kontrollera nobīdes kalibrēšanas ar saīsinātu pārbaudes ciklu līdz ik pēc divām nedēļām. Termopāri ar novirzi virs 1,5 grādiem, paaugstinātu cilpas pretestību vai trauslām ārējām uzmavām ir aizliegts izmantot automobiļu un medicīnas precīzās veidnēs, un tās nekavējoties jānomaina. Regulāra novecošanās noteikšana katru mēnesi nepārtrauktām masveida ražošanas līnijām var pilnībā novērst slēptos kvalitātes apdraudējumus, ko izraisa bojāti sakausējuma vadi.
