Daudzas veidņu rūpnīcas atkārtoti tīra, kalibrē un lāpa novecojošos un bojātos termopārus, lai ietaupītu rezerves daļu izmaksas, taču salabotie bojātie sensori īsā laikā atkārtoti sabojāsies, izraisot neplānotu dīkstāvi un bojātu produktu sēriju. Skaidri nodošanas lūžņos sprieduma standarti var palīdzēt apkopes personālam atšķirt labojamas nelielas kļūdas un neatgriezeniskus novecošanas bojājumus, izvairīties no neefektīva apkopes darbaspēka atkritumiem un slēptiem ražošanas riskiem. Šajā rakstā ir apkopoti daudzdimensionālie sprieduma rādītāji par nodošanu metāllūžņos: izskats, elektriskā veiktspēja, kalibrēšanas precizitāte, iekšējie konstrukcijas bojājumi un kalpošanas laika ierobežojums.
Izskats neatgriezenisku bojājumu nodošanas metāllūžņos standartiem. Termoelements ir tieši jānodod metāllūžņos, ja rodas kāds no šiem izskata defektiem: bruņu apvalkam ir acīmredzama plaisa, deformācija, cauruma caurums vai lieli oksidācijas rūsas plankumi, kurus nevar noņemt, pulējot; ārējā stiklšķiedras/PTFE aizsarguzmava ir stipri trausla, pulverveida un saplaisājusi, un ir atklāta iekšējā ekranēšanas pinums un sakausējuma stieple; sensora galviņas metināšanas lodītes ir nokritušas, plakanā saskares virsma ir neatgriezeniski deformēta un nevar iederēties mērīšanas plaknē; spailes spraudņa tapa ir stipri sarūsējusi, salauzta vai deformēta, un tā nevar izveidot stabilu kontaktu pēc pulēšanas un pretrūsas apstrādes. Nelielas virsmas oglekļa nogulsnes un neliela spraudkontakta oksidēšanās pieder pie labojamām kļūmēm, kuras pēc tīrīšanas var izmantot atkārtoti; perforēts apvalks, saplaisājusi stieples uzmava un nokritusi sensora galva ir neatgriezeniski bojājumi, un remonts nevar atjaunot sākotnējo aizsardzību un siltuma pārneses veiktspēju.
Elektriskās veiktspējas indekss, kas pārsniedz robežstandartu nodošanu metāllūžņos. Izmantojiet multimetru un megohmetru, lai pārbaudītu divus galvenos elektriskos indikatorus: cilpas pretestību un izolācijas pretestību. Ja termopāra kopējā cilpas pretestība pārsniedz tā paša modeļa jauna produkta standarta vērtību par vairāk nekā 20%, tas nozīmē, ka iekšējā sakausējuma stieple ir nopietni oksidējusies un atšķaidīta, un tā ir jānodod metāllūžņos; Nelielu pretestības pieaugumu 10% robežās var kalibrēt un īslaicīgi izmantot zemas-precizitātes veidnēm. Ja izolācijas pretestība, kas mērīta zem 500 V līdzstrāvas, istabas temperatūrā ir zemāka par 300 MΩ un pēc pilnīgas žāvēšanas un tīrīšanas nevar atgūties, tas norāda, ka iekšējais magnija oksīda izolācijas pulveris ir saputojis un absorbējis mitrumu, kā arī pastāv slēpti īssavienojuma riski, kurus nevar novērst un tie ir jānodod metāllūžņos. Atkārtotas atvērtas{10}}ķēdes un periodiskas īssavienojuma{11}}kļūdas pēc tīrīšanas un žāvēšanas pierāda, ka iekšējam vadam ir vairāki lūzuma punkti, un plākstera labošana radīs atkārtotas kļūdas, tāpēc ir nepieciešama tieša nodošana metāllūžņos.
Kalibrēšanas precizitātes novirze pārsniedz-ierobežojumu nodošanas standartiem. Pēc trīs-punktu augstas-temperatūras krāsns kalibrēšanas, ja temperatūras mērījumu novirze pārsniedz pakāpes pieļaujamo kļūdu divās secīgās kalibrēšanas reizēs, tiek uzskatīts, ka termopāris ir neatgriezeniski novecojis un tiek nodots metāllūžņos. Specifiskās robežvērtības: K-tipa parastā termopāra novirze virs ±1,5 grādiem, N-tipa augstas-temperatūras termopāra virs ±1,2 grādiem, E-tipa medicīniski precīza termopāra virs ±0,8 grādiem. Pat ja novirzi var kompensēt, pielāgojot regulatora kanāla parametru, iekšējā sakausējuma stieples pārkristalizācijas rezultātā viena mēneša laikā strauji palielināsies novirzes kļūda, un bieža atkārtota kalibrēšana tērēs apkopes laiku un nevar garantēt stabilu produkta kvalitāti, tāpēc nav ieteicams turpināt lietot. Pēc 72-stundu ilgas augstas-temperatūras novecošanas simulācijas testa novirzes pieaugums pārsniedz 0,5 grādus, kas arī atbilst metāllūžņu nodošanas standartam, norādot uz vāju pretslīdēšanas veiktspēju un nepiemērotu nepārtrauktai masveida ražošanai.
Iekšējā strukturālā noguruma bojājuma nodošanas metāllūžņos standarti. Plakanas -galvas un pogas termopāri ar pilnībā neizdevušām elastīgām kompresijas atsperēm, kas nevar uzturēt ciešu kontaktu pēc atsperes nomaiņas, tiek nodoti metāllūžņos; kontakta konstrukcija ir radījusi paliekošu deformāciju un nevar novērst gaisa izolācijas spraugas. Bruņu termopāri, kuriem ir veikti vairāki lieces remonti un kuriem pēc noguruma pārbaudes joprojām ir slēptas iekšējās stieples lūzuma briesmas, tiek nodoti metāllūžņos; lieces sekcijas sakausējuma stieplei ir izveidojušies noguruma trausli slāņi, kas pēc nelielas vibrācijas atkal salūzīs. Termopāri, ko izmanto korozīvās plastmasas formēšanai ar neredzamām mikro-perforācijām uz apvalka, kas konstatētas izolācijas testā, tiek nodotas metāllūžņos; kodīgajai gāzei ir piesārņots iekšējās izolācijas pulveris, un tīrīšana nevar noņemt piesārņotos piemaisījumus.
Kalpošanas laika ierobežojums obligātie sagriešanas noteikumi, kas formulēti pēc ražošanas slodzes. Trīs-maiņu 24-stundu nepārtrauktas masveida ražošanas termopāru maksimālais kalpošanas laiks ir 6 mēneši; divu-maiņu ražošanas ierobežojums 12 mēneši; vienas maiņas ar pārtraukumiem ražošanas ierobežojums 18 mēneši; Nepārtrauktas izmēģinājuma formas termopāri nedrīkst pārsniegt 24 mēnešus, pat ja neparādās acīmredzami defekti. Pēc kalpošanas laika ierobežojuma sasniegšanas iekšējā sakausējuma stieple ir uzkrājusi pietiekami daudz novecojošu kristālu transformāciju, un slēptie novirzes un īssavienojuma riski izcelsies jebkurā brīdī, tāpēc ir nepieciešama obligāta nomaiņa metāllūžņos neatkarīgi no izskata un testa datiem. Medicīnas un automobiļu augstas precizitātes veidņu termopāri saīsina kalpošanas laika ierobežojumu uz pusi, lai nodrošinātu nulles slēpto kvalitātes apdraudējumu.
Klasificēta izlietoto termopāru iznīcināšana. Nolietotos sensorus atkārtotai lietošanai nevar sajaukt ar parastajām veidņu rezerves daļām; savāciet tos īpašās metāla atkritumu kastēs, klasificējiet tos pēc apvalka sakausējuma materiāla centralizētai metāla pārstrādei un ierakstiet lūžņu sērijas numuru, iemeslu un datumu rezerves daļu kontā, lai nodrošinātu pilna dzīves cikla izsekojamību. Lai izvairītos no masveida ražošanas kvalitātes negadījumiem, ko izraisa slēptie bojājumi, stingri aizliedziet atjaunot metāllūžņos nodotus termopārus.
