Nulles novirze attiecas uz neparastu parādību, ka termopāra rādījums nevar atgriezties pie normālas apkārtējās temperatūras vērtības pēc pelējuma izslēgšanas un atdzišanas, slēpta kļūme bez acīmredzamām kontrollera trauksmes signāliem, kas nepārtraukti kropļo temperatūras atgriezenisko saiti turpmāko ražošanas ciklu laikā. Nulles novirzi galvenokārt izraisa iekšējā savienojuma oksidēšanās, stieples metāla nogurums, piesārņotas sensoru virsmas un aukstā savienojuma kompensācijas kļūdas, un tas izraisīs pakāpenisku karstās sliedes zonu pārkaršanu vai nepietiekamu pārkaršanu, radot mainījusies krāsas, izmēru{1}}nekvalificētas plastmasas detaļas.
Pirmais lielākais nulles novirzes cēlonis ir termopāra karstā savienojuma oksidēšanās. Pēc ilgstošas -augstas-temperatūras darbības, atšķirīgais metāla saskares punkts bruņu apvalka iekšpusē veido oksīda plēvi ar nevienmērīgu pretestību. Kad veidne atdziest līdz istabas temperatūrai, oksīda slānis maina Zībeka pamata sprieguma bāzes līniju, liekot regulatoram parādīt temperatūru par 10–25 grādiem augstāku vai zemāku par faktisko apkārtējās vides temperatūru. Zemu cenu -nehermetizēti termopāri viena mēneša laikā nesamazina; pilnībā noslēgtas ar magnija oksīdu pildītas zondes palēnina oksidāciju, taču pēc 8–12 mēnešiem nepārtrauktas lietošanas joprojām notiek nulles novirze. Regulāra kalibrēšana ar standarta temperatūras kalibratoru var kompensēt nelielu nulles novirzi, savukārt stipri oksidētas zondes ir tieši jānomaina.
Iekšējo termovadu mehāniskais metāla nogurums ir otrais nulles novirzes izraisītājs. Atkārtota veidņu atvēršana un aizvēršana velk un pagriež pagarinātājus, radot mikro-plaisas sakausējuma vadu iekšpusē. Šīs sīkās plaisas veido sekundārus termoelektriskus savienojumus, radot papildu milivoltu signālus, kas novirza nulles bāzes līniju. Pēc atdzesēšanas sekundārais savienojuma signāls nevar pilnībā pazust, kā rezultātā rodas pastāvīga nulles nobīde. Īpaši smalki mikrovadi, kas paredzēti miniatūrām veidnēm, ir vairāk pakļauti noguruma nulles novirzei, nekā biezi, lieljaudas vadi, tādēļ ir nepieciešama vadu pārbaude reizi divos-mēnesī, lai pārbaudītu, vai vadītāji nav nodiluši.
Piesārņojums uz jutīgām virsmām arī izraisa nulles novirzi. Sacietējusi silikona atbrīvošanas līdzekļa plēve, karbonizētas plastmasas atlikumi un metāla skaidas, kas piestiprinātas zondes galvai, veido mainīgus termiskās pretestības slāņus. Pretestības vērtība nejauši mainās līdz ar temperatūras paaugstināšanos un kritumu, izjaucot nulles -temperatūras signāla līdzsvaru. Pat pēc pelējuma atdzesēšanas izolējošais piesārņojuma slānis joprojām ietekmē siltuma apmaiņu starp zondi un gaisu, izraisot neprecīzus telpas -temperatūras rādījumus. Iknedēļas sensoru galviņu tīrīšana ar alkoholu un kolektora dziļo caurumu izpūšana ar saspiestu gaisu efektīvi noņem piesārņojumu un novērš dreifēšanas uzkrāšanos.
Aukstā savienojuma kompensācijas neatbilstība ir kontroliera-puses nulles novirzes avots. Ja kontrollera iekšējais temperatūras sensors noveco vai pagarinātāji tiek aizstāti ar neatbilstošām vadu specifikācijām, aukstā savienojuma bāzes līnijas aprēķins atšķiras. Pēc izslēgšanas dzesēšanas kontrolieris nevar precīzi koriģēt signāla nobīdi, parādot neparastus nulles rādījumus. Risinājums ir veikt aukstā savienojuma atkārtotu kalibrēšanu ik pēc trim mēnešiem pēc jebkuras vadu instalācijas nomaiņas, izmantojot sertificētu rūpniecisko termometru, lai ievadītu precīzas apkārtējās temperatūras atsauces vērtības.
Standarta nulles novirzes novēršanas procedūras ir sadalītas ikdienas, mēneša un ceturkšņa operācijās. Ikdienas pirmsražošanas{1}}apkārtējās temperatūras pārbaude reģistrē kontroliera rādījumus istabas temperatūrā, lai agri atklātu neparastu nulles nobīdi. Ikmēneša pilnas nobīdes kalibrēšana ar sauso-bloku kalibratoru koriģē nelielas novirzes vērtības, izmantojot kontrollera programmatūru. Reizi ceturksnī dziļā demontāža pārbauda zondes savienojumus attiecībā uz oksidāciju un stieples nogurumu, aizstājot zondes ar novirzi, kas pārsniedz ±2 grādus. Savlaicīga nulles novirzes korekcija atjauno precīzu temperatūras mērījumu bāzes līniju, novērš neredzamus karsto punktu defektus, ko izraisa sākotnējās līnijas novirze, un stabilizē ilgtermiņā nemainīgu plastmasas izstrādājumu kvalitāti.
