Runājot par darbības principu, vienkāršais zondes{0}}tipa platīna pretestības termometrs ir pretestības sensors. Tā temperatūras-sensora elements ir augstas-tīrības platīna stieple, kuras pretestības vērtība mainās lineāri atkarībā no temperatūras. Tam ir nepieciešams ārējs nemainīgs strāvas avots ierosināšanai, lai izvadītu izmērāmu signālu, padarot to par pasīvu temperatūras mērīšanas ierīci. Tomēr abu veidu termopāri ir balstīti uz Zēbeka efektu, kas spontāni ģenerē mikrovoltu -līmeņa termoelektrisko potenciālu temperatūras starpības dēļ divu atšķirīgu metālu krustpunktā. Tiem nav nepieciešams ārējs barošanas avots, un tie ir tipiski paš-ģenerējoši sensori, kas piedāvā tiešu signāla izvadi un spēcīgas pret-traucējumu iespējas.
Būtiskākā strukturālā atšķirība slēpjas aizsargslānī un montāžas saskarnē. Platīna pretestības termometra temperatūras -sensorēšanas elements parasti ir iekapsulēts keramikas vai stikla izolācijas caurulē bez metāla apvalka, tādējādi iegūstot slaidu, adatai līdzīgu formu, kas pēc izskata ir līdzīga miniatūrai keramikas zondei. Tas ir piemērots tīrai videi bez vibrācijām-. No otras puses, vienkāršais zondes -tipa termopāris izmanto metāla aizsargapvalku (piemēram, 304 nerūsējošā tērauda vai Inconel sakausējuma), lai pilnībā aptvertu termoelektrodus, veidojot izturīgu metāla zondes struktūru ar diviem vadiem, kas stiepjas tieši no gala. Tas ir piemērots skarbiem apstākļiem, piemēram, vibrācijai un augstam spiedienam. Ar pārvietojamo atloku{10}}montētais sadales kārbas tipa termopāris, izmantojot arī metāla aizsargcauruli, izceļas ar noņemamu, kustīgu atloku saskarnes integrāciju aizsargcaurules galā. Šis atloks parasti ir standarta DN25 vai ANSI 150 lb specifikācija, kas ir stingri savienots ar caurules atloku ar skrūvēm. Sadales kārba ir neatkarīgi uzstādīta aiz atloka, veidojot integrētu "caurules{15}}kastes-atloka" struktūru. Šis dizains ir īpaši paredzēts augstas temperatūras un augsta spiediena sistēmām, kurām nepieciešama bieža demontāža, kalibrēšana vai apkope, piemēram, apkures katliem, krekinga krāsnīm un ķīmiskajiem reaktoriem.
Elektroinstalācijas metode ir galvenais pavediens ātrai identifikācijai uz lauka. Platīna pretestības termometros, jo ir nepieciešams novērst svina pretestības ietekmi, parasti tiek izmantota trīs-vadu vai četru{2}}vadu sistēma ar trīs vai četriem svina vadiem, kas ir salīdzinoši biezi un skaidri kodēti{3}}; vienkāršiem termopāriem ir nepieciešami tikai divi vadi, kas tieši izvesti no metāla apvalka gala, bez papildu elektroinstalācijas ierīcēm; lai gan pārvietojamie atloku termopāri izmanto arī divus vadus, vadi netiek tieši izvesti no zondes, bet vispirms tiek savienoti ar atsevišķu sadales kārbu un pēc tam tiek izvadīti no sadales kārbas sāniem vai apakšas. Sadales kārba parasti ir izgatavota no lieta alumīnija vai inženierplastmasas ar IP65 vai augstāku aizsardzības pakāpi, un kastes korpuss un atloks ir neatņemami veidoti vai fiksēti ar vītnēm, veidojot neatdalāmu uzstādīšanas vienību.
Fiziskai identifikācijai var ievērot “trīs{0}}punktu pārbaudes” principu:
Apskatiet korpusa materiālu: Nav metāla korpusa → platīna pretestības termometrs; metāla korpuss bez atloka → vienkāršs termopāris; metāla caurule + sānu izvirzīts atloks → kustīgs atloka termopāris.
Apskatiet elektroinstalācijas ceļu: Trīs vai vairāk vadi → platīna pretestības termometrs; divi vadi tieši no zondes → vienkāršs termopāris; divi vadi izvesti no atsevišķas kastes, un kastē ir skrūvju caurumi → kustīgs atloka termopāris.
Apskatiet datu plāksnītes marķējumus: marķēts "Pt100" vai "RTD" norāda uz platīna pretestības termometru; ar apzīmējumu "K tips", "J tips" vai "T/C" norāda uz termopāri; ja vienlaikus parādās "kustīgais atloks", "DN25", "sprādziendrošā sadales kārba" utt., tas ir uz kustīga atloka piestiprināta sadales kārbas tipa termopāra.
Šāda veida termopāri tiek plaši izmantoti augsta{0}}spiediena, augstas-temperatūras un tiešsaistes apkopes scenārijos tādās nozarēs kā naftas ķīmijas rūpniecība, elektroenerģijas ražošana un farmācija. Tā kustīgā atloka dizains ievērojami uzlabo uzstādīšanas efektivitāti un apkopes drošību, un tas ir svarīgs standartizācijas un modularizācijas iemiesojums rūpnieciskajās temperatūras mērīšanas sistēmās.
