Lai dārgmetālu termopāra atkausēšana būtu veiksmīga, ir nepieciešams sistemātisks testēšanas process, lai pārbaudītu tā termoelektriskās īpašības, fizisko stāvokli un struktūras stabilitāti. Saskaņā ar valsts pārbaudes procedūru JJG75-2022 un starptautisko praksi veiksmīga atkausēšana tiek noteikta, pamatojoties uz četriem galvenajiem testēšanas elementiem, no kuriem nevienu nevar izlaist.
I. Vizuālā pārbaude: Virsmas stāvoklis ir pirmā aizsardzības līnija.
Atkvēlinātā termopāra izskats tieši atspoguļo to, vai process ir atbilstošs; akceptēšanas priekšnoteikums ir redzamu defektu neesamība.
Pieņemamās īpašības: elektroda virsmai ir vienmērīgs metālisks spīdums, bez tumšuma, pelēkiem vai oksidācijas plankumiem.
Nav plaisu, lieces, kušanas pēdu vai lokālas rupjības.
Izolējošajai keramikas caurulei nav plaisu, piesārņojuma un krāsas maiņas.
Neveiksmes signāli:
Lokāls melnums vai plankumains izskats uz virsmas → Nevienmērīga atkausēšanas temperatūra vai nepietiekama termiskā apstrāde.
Parādās balti pulverveida nogulsnes → Boraks tīrīšanas atlikumi vai piesārņojums.**
Metāla pilieni vai krāsas maiņa uz aizsargcaurules iekšējās sienas → Pārmērīga temperatūra vai nekontrolēta atmosfēra.** Pat ja citi rādītāji ir kvalificēti, izstrādājumi ar neparastu izskatu ir jāpārstrādā vai jānodod metāllūžņos, lai izvairītos no latentiem bojājumiem.
II. Izolācijas pretestības tests: apstiprina elektriskās izolācijas integritāti.
Izmanto, lai noteiktu vadoša ceļa klātbūtni starp termoelektrodu un aizsargcauruli, novēršot signāla noplūdi.
Pārbaudes apstākļi:
Līdzstrāvas spriegums: 500 V
Apkārtējā temperatūra: 15-35 grādi, mitrums mazāks vai vienāds ar 80%
Stabilitātes laiks: lielāks vai vienāds ar 1 minūti
Pieņemšanas kritēriji:
Izolācijas pretestība Lielāka vai vienāda ar 100 MΩ
< 100 MΩ → Presence of moisture, oil, impurities, or insulation layer damage
Inženiertehniskā nozīme: slikta izolācija var izraisīt mērījumu novirzi un paaugstinātu troksni, īpaši mitrā vai korozīvā vidē.
III. Neviendabīga potenciāla pārbaude: galvenais kritērijs veiksmīgai atkausēšanai
Šis tests tieši atspoguļo termoelektriskā materiāla režģa viendabīgumu un kompozīcijas konsistenci, un tas ir izšķirošs rādītājs tam, vai atkausēšana ir pabeigta.
Testa metode: novietojiet termopāri aksiālā temperatūras gradienta krāsnī (piemēram, mērīšanas beigas 1000 grādi, atskaites gals 0 grādi).
Izmēra papildu termoelektrisko potenciālu, ko izraisa materiāla neviendabīgums.
Pieņemšanas kritēriji:
Nehomogēns potenciāls Mazāks par vai vienāds ar 1/3 no pielaides.
Piemēram, ar S{0}}tipa termopāri:
Pielaide pie 1000 grādiem ir ±60 μV → Nehomogēns potenciāls Mazāks vai vienāds ar 20 μV.
Bojājumu sekas: pielaides pārsniegšana norāda, ka atkausēšana nenovērsa aukstā darba spriedzi vai kompozīcijas segregāciju, izraisot ilgstošu- novirzi un kalibrēšanas kļūmi.
IV. Atkārtojamības tests: termoelektrisko īpašību stabilitātes pārbaude.
Pēc atkausēšanas vairākas reizes novērtējiet termopāra izejas konsistenci tajā pašā temperatūrā, atspoguļojot, vai atlikušais spriegums ir novērsts.
Darbības procedūras:
Novietojiet termopāri nemainīgas temperatūras krāsnī (piemēram, 1000 grādi) uz 30 minūtēm, lai stabilizētu.
Izmēriet termoelektrisko potenciālu trīs reizes pēc kārtas ar intervālu, kas ir lielāks vai vienāds ar 5 minūtēm.
Aprēķiniet diapazonu: Maksimālā vērtība – Minimālā vērtība.
Pieņemšanas kritēriji:
Trīs rādījumu diapazons Mazāks par vai vienāds ar termopāra pielaidi.
Piemēram: S-tipa termopāris ar pielaidi ±1,5 grādi pie 1000 grādiem (≈±15 μV) → Diapazons Mazāks vai vienāds ar 15 μV.
Atšķirība no stabilitātes:
Atkārtojamība: īstermiņa-(minūšu-līmenis) izvades svārstības → Atspoguļo mehāniskās slodzes atbrīvošanu.
Stabilitāte: ilgtermiņa-termoelektriskā potenciāla novirze (mēnesī/gadā) → atspoguļo materiāla novecošanos.
Atkārtojamības atbilstība norāda, ka atkausēšana efektīvi novērsa elastīgo deformāciju termopāra iekšpusē.
V. Papildu verifikācijas metodes (progresīvās inženierijas lietojumprogrammas)
Augstas-precizitātes laboratorijās vai pētniecības iestatījumos var izmantot tālāk norādītās uzlabotās verifikācijas metodes.
Termoelektriskā potenciāla novirzes ātruma tests: izmēra termoelektrisko potenciālu pie 1000 grādiem pirms un pēc atkausēšanas. Atšķirībai starp abiem mērījumiem jābūt mazākai vai vienādai ar 5 μV (S-tips).
Metallogrāfiskā mikroskopiskā novērošana: pēc atkausēšanas graudiem jābūt līdzsvarotiem un smalkgraudainiem, bez pagarinājumiem vai lentēm (skatiet attēlu zemāk).
Kalibrēšanas salīdzināšanas metode: pēc atkausēšanas nosūtiet paraugu pārbaudei un salīdziniet to ar standartu. Indikācijas kļūdai jābūt labākai par sākotnējo līmeni.
