Lai atklātu plaisas pēc metināšanas pārkarsētos materiālos, ir nepieciešama nesagraujošās pārbaudes (NDT) un metalogrāfiskās analīzes kombinācija, lai precīzi noteiktu neatgriezeniskus defektus, piemēram, starpkristālu plaisas un karstuma ietekmētās zonas (HAZ) bojājumus, nodrošinot savlaicīgu iespējamo drošības apdraudējumu noteikšanu.
1. -Nesagraujošā pārbaude (NDT): ātra virsmas un iekšējo plaisu pārbaude.
|
Metodes |
Piemērojamība |
Atklāšanas raksturlielumi |
|
Caurlaidības pārbaude (PT) |
Atklāj virsmas{0}}atvēršanās plaisas. |
Izmanto fluorescējošas vai krāsvielas, lai atklātu mikro{0}}līmeņa plaisas, kas piemērotas sarežģītām strukturālām zonām. |
|
Magnētisko daļiņu pārbaude (MT) |
Feromagnētiski materiāli (piemēram, H13 tērauds). |
Magnētiskais pulveris tiek adsorbēts plaisas vietā zem magnētiskā lauka, veidojot redzamu indikatoru; augsta jutība. |
|
Ultraskaņas pārbaude (UT) |
Atklāj iekšēji apraktas plaisas. |
Var noteikt starpkristālu izplatīšanās plaisas metinātajās šuvēs un HAZ zonās; spēcīga dziļuma izšķirtspēja. |
Ieteicamā kombinācija: PT + UT, kas aptver gan virsmas, gan iekšējos defektus efektīvai sākotnējai skrīningam.
2. Metalogrāfiskā mikroskopiskā analīze (visdrošākā metode)
Paraugu ņemšanas vieta: ņemiet šķērsgriezuma{0}}paraugus no metināšanas vai karstuma{1}}ietekmētās zonas (HAZ);
Parauga sagatavošanas process: Slīpēšana → Pulēšana → Kodināšana (4% slāpekļskābes spirts);
Novērošanas funkcijas:
Starpgraudu plaisas: plaisas stiepjas gar graudu robežām, un tām ir "konfektes{0}}līdzīgs" vai "akmens- lūzums";
Graudu robežoksīdu tīkls: melnie oksīdi, kas sadalīti pa graudu robežām, norādot uz neatgriezeniskiem bojājumiem;
Pārkausēšanas bumbiņas: noapaļotas šķidrās fāzes sacietēšanas pēdas, kas liecina par lokalizētu kušanu.
Sprieduma kritēriji: Vērtējums saskaņā ar GB/T 6394 standartu; kādas no iepriekšminētajām pazīmēm klātbūtne apstiprina kļūmi.
3. Verifikācijas palīgmetodes
Lūzuma virsmas skenējošā elektronu mikroskopija (SEM): parāda tipisku starpkristālu lūzumu morfoloģiju, bez bedrītēm un pievienotām oksīda daļiņām;
Cietības pārbaude: lielas cietības svārstības karstuma{0}}ietekmētajā zonā, kas atspoguļo nevienmērīgu mikrostruktūru un lokālu mīkstināšanu;
Makroskopisks novērojums: spontāna plaisāšana dzesēšanas laikā bez plastiskas deformācijas ir tipiska pārkaršanas metināšanas izpausme.
Īpašs atgādinājums: tiklīdz tiek atklāta plaisa, tas norāda, ka materiāls ir zaudējis nestspēju,{0}}un tas nekavējoties jāpārtrauc un jānomaina.
4. Ieteicamā faktiskās pārbaudes procedūra
Iepriekšēja pārbaude: pārbaudiet visu metinājuma virsmu, izmantojot PT vai MT;
Padziļināta defektu noteikšana-: izmantojiet UT, lai pārbaudītu iekšējos defektus kritiskās vietās;
Paraugu ņemšanas pārbaude: ņemiet paraugus no iespējamām vietām metalogrāfiskai analīzei, lai apstiprinātu plaisas raksturu;
Visaptverošs novērtējums: apvienojiet apkopes vēsturi un temperatūras kontroles ierakstus, lai noteiktu, vai iemesls ir pārkaršana.
