Veidņu ražotāji iepērk termopāri partijās kā standarta atbalsta rezerves daļas jaunām karstās teknes veidnēm. Pilnīga standartizēta ienākošās partijas pārbaude var pārbaudīt nekvalificētus izstrādājumus ar sakausējuma piemaisījumu, sliktu metināšanu, nepietiekamu izolācijas pretestību un pārmērīgu pretestību pirms nonākšanas noliktavā, izvairoties no bojātu sensoru montāžas uz gatavām veidnēm un aizkavējot veidņu izmēģinājuma piegādes gaitu. Šis raksts veido pilnīgu partijas pārbaudes procesu, kas aptver izskatu, elektrisko veiktspēju, precizitāti un mehānisko veiktspēju.
Pirmā saite: izskata paraugu ņemšanas pārbaude atbilstoši partijas daudzumam. Katrai termopāru piegādes partijai izņemiet 10% no kopējā daudzuma pilnīgai izskata pārbaudei ar minimālo paraugu ņemšanas daudzumu, kas nav mazāks par 5 gabaliem neatkarīgi no mazās partijas lieluma. Pārbaudēs ietilpst: gluds un bezšuvju lāzermetināts apvalks bez caurumiem, iespiedumiem un metināšanas plaisām; spoguļ-pulēta mērīšanas pamatne bez atstarpēm un rūsas; viendabīgs stingrs pīts ekranēšanas stiepļu siets bez stieples izliešanas; skaidri standarta krāsu{5}}kodēti vadi bez jauktu-krāsu sajaukšanas; neskarti savienotāju apvalki bez spaiļu lokšņu deformācijas un oksidācijas; pilnīgas produkta specifikācijas etiķetes, kas marķētas ar sakausējuma veidu, apvalka diametru, stieples garumu un precizitātes pakāpi. Jebkurš atsevišķs nekvalificēts izskata vienums atlasītajos produktos izraisa 100% atkārtoti{9}}visas partijas pārbaudi.
Otrā saite: Elektriskās veiktspējas pilnas partijas pārbaude (100% pārbaude visiem piegādātajiem termopāriem). Pirmais vienums: nepārtrauktības pārbaude ar digitālo multimetru, likvidējiet zondes ar salauztiem iekšējiem sakausējuma vadiem. Otrais elements: 500 V megohmetra izolācijas pretestības tests, kvalificēta standarta izolācijas pretestība, kas ir lielāka par vai vienāda ar 100 MΩ, noraidiet visas zondes, kuru pretestība ir zem sliekšņa mitra apvalka vai mikro{5}}plaisu dēļ. Trešais vienums: cilpas pretestības mērīšana, katra termopāra kopējās stieples pretestības pierakstīšana, salīdzināšana ar pielāgotā stieples serdes diametra un garuma teorētisko pretestības vērtību, izsijāt īpaši-plānas stieples serdes izstrādājumus ar pārmērīgu pretestību, kas izraisa viltus TC OPEN trauksmes. Ceturtais punkts: polaritātes identifikācijas tests, apstipriniet, ka pozitīvie un negatīvie vadi atbilst starptautiskajiem krāsu standartiem, atsevišķi atzīmējiet apgrieztās polaritātes bojātos produktus, lai tos atgrieztu piegādātājam.
Trešā saite: Precīzijas paraugu ņemšanas kalibrēšanas tests. Ekstrahējiet 5% no katras partijas kā kalibrēšanas paraugus, izmantojiet metāla bloka konstantas temperatūras kalibratoru trīs-punktu temperatūras testēšanai pie 150 grādiem, 280 grādiem un 380 grādiem. Sprieduma standarts: 1. klases termopāra kļūda mazāka vai vienāda ar ±0,5 grādiem, 2. klases kļūda mazāka vai vienāda ar ±1,0 grādiem. Ja vairāk nekā viens paraugs pārsniedz pielaides diapazonu, veiciet pilnu partijas precizitātes atkārtotu{12}}kalibrēšanu; ja nekvalificētā likme pārsniedz 10%, visu preču partiju atgriezt piegādātājam pārstrādei. Reģistrējiet visus atlasīto produktu kalibrēšanas kļūdu datus un iesniedziet testa ziņojumu kopā ar piegādes pasūtījumu, lai nodrošinātu veidņu kvalitātes izsekojamību.
Ceturtā saite: mehāniskās veiktspējas vietas pārbaude konstrukcijas izturībai. Liekšanas noguruma pārbaudei pēc nejaušības principa atlasiet 2–3 paraugus no partijas: atkārtoti 10 reizes salieciet apvalku minimālajā pieļaujamajā rādiusā, pēc tam atkārtoti-pārbaudiet izolācijas pretestību un nepārtrauktību; zondes ar pretestības kritumu vai stieples pārrāvumu pēc lieces tiek uzskatītas par nekvalificētām, kas norāda uz nekvalificētu iekšējo sakausējuma stieples noguruma pretestību. Atsperes gredzenā integrētiem termopāriem veiciet elastīgās saspiešanas cikla pārbaudi; pēc 5000 saspiešanas cikliem atspere nevar zaudēt acīmredzamu elastību, pretējā gadījumā partijas atsperu piederumiem ir nekvalificēts termiskās apstrādes process.
Piektā saite: partiju klasifikācija un kvalificēta noliktavas vadība. Pēc visu pārbaudes saišu nokārtošanas uz katra termopāru komplekta ielīmējiet kvalificētas pārbaudes etiķetes, klasificējiet un uzglabājiet tās pēc sakausējuma veida, apvalka materiāla, stieples garuma un vītnes specifikācijas neatkarīgās žāvēšanas uzglabāšanas kastēs ar desikantu. Nekvalificētie produkti tiek iedalīti izskata defektu, elektriskās veiktspējas defektu un precizitātes dreifēšanas defektu trīs kategorijās, izsniedz vienotu nekvalificētu paziņojumu un sazinās ar piegādātāju par nomaiņu vai pārstrādi saskaņotā piegādes cikla ietvaros. Izveidojiet partiju pārbaudes arhīva sistēmu, reģistrējot piegādes partijas numuru, paraugu daudzumu, nekvalificētu daudzumu un pārbaudes personāla parakstu, veidojot pilnīgus ienākošos kvalitātes kontroles ierakstus turpmākai pelējuma pēc-pārdošanas kvalitātes izsekošanai.
