Sagatavošana pirms kalibrēšanas: Lai novērstu turpmākas kalibrēšanas kļūdas, ko izraisa temperatūras svārstības, ieslēdziet jauno aprīkojumu un ļaujiet tai sasilt vismaz pusstundu. Tas ļaus iekšējai analogajai shēmai pilnībā termiski stabilizēties.
Izveidojiet atsauces procesa kalibratoru, kura precizitātes klase ir vismaz ±0,01%. Kā izsekojamības bāze precizitātes salīdzināšanai, tā precizitātes klasei ir jābūt vismaz divas klases augstākai nekā jaunajam signālu ģeneratoram, kam tiek veikta kalibrēšana.
Pārliecinieties, vai visi testa kabeļi ir droši nostiprināti. Pārliecinieties, vai nav elektromagnētisku traucējumu un vai iekārta ir konsekventi iezemēta.
Pilna-diapazona punkta-pēc-punkta precizitātes kalibrēšana: iestatiet signālu ģeneratora izvadi secīgi uz 10%, 25%, 50%, 75% un 100% diapazona. Izmēriet faktisko izvades vērtību punktu pa punktam, izmantojot atsauces kalibratoru.
Lai nodrošinātu, ka visa diapazona izvades novirze ir zemāka par iekārtas nominālo precizitāti, novērsiet nelineārās variācijas vairākos diapazonos, katram diapazonam pielāgojot atbilstošā kanāla pastiprinājuma korekcijas koeficientu.
Specializēta termiskā signāla kalibrēšana: lai izpildītu karstās teknes temperatūras kontroles kanāla verifikācijas prasības, temperatūras simulācijas signāla kļūdas tiek labotas, veicot termopāra milivoltu izejas un RTD pretestības izejas punkta kalibrēšanu ar punktu-ar-punktu.
Precizitātes un stabilitātes pārbaude: pēc kalibrēšanas tiek veikta nepārtraukta darbība stundu, ik pēc desmit minūtēm apkopojot izejas datus no kritiskajiem verifikācijas punktiem, lai nodrošinātu, ka nav nepārtrauktas nobīdes un ka novirze stundas laikā ir mazāka par 0,03% no diapazona.
Sadarbojoties ar karstās teknes temperatūras kontroles sistēmu, tiek veikts pilns kanālu savienojuma tests, lai nodrošinātu, ka nav signāla lēcienu vai sakaru traucējumu un ka atšķirība starp temperatūras kontroles sistēmas displeja vērtību un signāla ģeneratora izvades vērtību ir mazāka par ±1 grādu vai vienāda ar to.
Iekārta tiek sagatavota oficiālai lietošanai, kad visi verifikācijas vienumi atbilst prasībām, kalibrēšanas parametri tiek saglabāti aparāta nepastāvīgajā atmiņā un tiek izveidots un saglabāts kalibrēšanas ieraksts.
Pēc jaunas iekārtas nomaiņas šī kalibrēšanas procedūra var ātri pabeigt precizitātes izsekojamību, garantējot karstās teknes temperatūras kontroles kalibrēšanas precizitāti un novēršot turpmākas signāla izmaiņas, kas var izraisīt injekcijas formēšanas procesa nepilnības.
