SOCK karstās skrejceļa sistēmas novecošanās statuss tiek noteikts, pamatojoties uz četriem galvenajiem kritērijiem: nevienmērīgs temperatūras sadalījums, komponentu veiktspējas novirzes, mainīgas tendences un procesa ietekme. Šim novērtējumam ir jāizveido slēgta -cikla loģiskā sistēma: "Parādība → Dati → Secinājums". Konkrēti, ja temperatūras starpība lokalizētā zonā pārsniedz ±2 grādus, sildīšanas spoļu vai termopāru veiktspēja nokrītas ārpus pieļaujamām robežām, temperatūras atšķirības uzrāda nepārtrauktu pieauguma tendenci un svara novirze starp vairāku -dobumu veidotajām daļām pārsniedz ±2,5%, var uzskatīt, ka sistēma ir nonākusi izmērāmā novecošanās stadijā. Šie četri rādītāji viens otru pastiprina, ļaujot efektīvi nošķirt pārejošas svārstības un sistēmisku degradāciju.
1. Nevienmērīgs temperatūras sadalījums: termiskās nelīdzsvarotības sākuma noteikšana
Pēc veidnes iepriekšējas uzsildīšanas līdz stabilai darba temperatūrai un turēšanas divas stundas izmantojiet kalibrētu kontakttermometru, lai -punktu pa punktam-izmērītu faktisko temperatūru katras karstās sprauslas galos un visā kolektora plāksnes virsmā.
Vērtēšanas kritēriji:
Temperatūras starpība lokalizētā zonā > ±2 grādi : norāda uz nevienmērīgu sildīšanu, kas, iespējams, signalizē par jaudas samazināšanos sildīšanas spolē.
Izmērītā temperatūra sprauslas galā ir par > 5 grādiem zemāka nekā iestatītā vērtība: atspoguļo ievērojamus siltuma zudumus sliedes kanāla galā, ko bieži izraisa oglekļa uzkrāšanās vai nepietiekama siltumizolācija.
Asimetrisks temperatūras atšķirību sadalījums vairākos punktos: piemēram, ja temperatūra pastāvīgi ir zemāka tikai vienā pusē, tas liecina par lokālu oglekļa uzkrāšanos vai sildelementa bojājumu.
Darbības ieteikums: veiciet šo novērtējumu ik pēc trim mēnešiem un izveidojiet "Temperatūras lauka sadalījuma karti", lai atvieglotu tendenču izsekošanu.
2. Komponentu veiktspējas novirzes: aparatūras degradācijas galvenā iemesla apstiprināšana
Veiciet galveno komponentu bezsaistes testēšanu, lai izslēgtu problēmas, kas saistītas ar temperatūras kontroles iestatījumiem, un precīzi noteiktu fiziskās novecošanas avotu.
|
Komponents |
Atklāšanas metode |
Novecošanās kritērijs |
|
Sildīšanas josla |
Izmēriet pretestību ar multimetru |
Novirze > ±10% no nominālās vērtības norāda uz jaudas samazināšanos. |
|
Termopāris |
Izmēriet ķēdes pretestību un nepārtrauktību |
Nenormāla pretestība vai signāla novirze > ±2 grādi norāda uz neprecīzu temperatūras mērījumu. |
|
Temperatūras kontroles izeja |
Nolasiet kompensācijas lielumu, izmantojot Delta 5 testeri |
Ilgstoša novirze > ±10%, ko ir grūti labot, liecina, ka sistēma tuvojas kontroles robežām. |
Empīriskā vērtība: klients novēroja 6,2 grādu temperatūras starpību pie karstās sprauslas Nr. 2. Pārbaude atklāja 13% pretestības novirzi tā sildīšanas joslā; pēc nomaiņas temperatūras starpība samazinājās līdz 1,8 grādiem.
3. Tendenču analīze: identificēt, vai degradācija turpinās
Viena mērījuma vērtība nav pietiekama galīgam novērtējumam; ir jāiekļauj vēsturiskie dati, lai noteiktu pārmaiņu virzienu.
Galvenie signāli:
Temperatūras starpība vienā un tajā pašā vietā kumulatīvi palielinās par 2 grādiem vai vienāda ar trīs secīgām pārbaudēm;
The heating response time increases by >30% salīdzinājumā ar sākotnējo bāzes stāvokli;
Iestatītā temperatūra ir manuāli jāpaaugstina (piem., par +8 līdz 10 grādiem), lai uzturētu pareizu veidnes pildījumu.
Piezīme: ja temperatūras starpība pēc oglekļa noņemšanas samazinās tikai par 20% līdz 30%, tas liecina par struktūras degradāciju, nevis vienkāršu oglekļa uzkrāšanos.
4. Procesa ietekme: novecošanas faktiskās ražošanas ietekmes pārbaude
Izmantojiet procesa uzraudzības sistēmas, lai novērotu, vai produkta kvalitāte un stabilitāte nav pasliktinājusies.
Saistītie rādītāji:
Uzpildes laika svārstības pārsniedz ±0,5 sekundes;
Weight variation in multi-cavity products widens from ±1% to >±2.5%;
Palielinās noturēšanas spiediena standarta novirze, ko pavada bieži zibspuldzes vai īsi kadri.
Piezīme. Šīs dinamiskās anomālijas ir netieši pastiprinātas temperatūras nevienmērības- sekas, kas tieši ietekmē ražas līmeni.
Visaptverošas novērtēšanas princips: ja tiek ievērota kāda no tālāk norādītajām kombinācijām-"Temperatūras nevienmērība-viendabīgums + komponents, kas neatbilst-no-specifikācijai" vai "Pasliktināšanās tendences + procesa ietekme"-, tas apstiprina, ka sistēma ir sākusi novecot, un ir ieteicams sākt remonta procedūras.
