Termiskā pretestība, kas veidojas starp termopāra mērīšanas komponentiem un karstās sliedes metāla virsmām, ir neredzama barjera, kas izkropļo temperatūras signālus, kas ir plaši izplatīta slēpta problēma, kas pastāv gandrīz visās veidņu iekārtās. Daudzi procesori pielāgo tikai regulatora parametrus, lai kompensētu temperatūras novirzes, bet ignorē kontakta termiskās pretestības galveno cēloni, kas noved pie pastāvīgas nestabilas kušanas temperatūras un atkārtotiem veidņu defektiem. Šajā rakstā ir aprakstīts kontaktu termiskās pretestības veidošanās mehānisms, sprieduma standarti un pilni likvidēšanas risinājumi.
Kontakta termisko pretestību rada nelielas spraugas starp divām metāla stiprinājuma virsmām. Pat pulētas tērauda un misiņa virsmas mikroskopiskā novērojumā saglabā mikro nelīdzenumus; šajās spraugās iepildītajam gaisam ir ārkārtīgi zema siltumvadītspēja, kas bloķē ātru siltuma pārnesi no kolektoriem vai sprauslām uz termopāra mērīšanas pamatnēm un atsperu gredzeniem. Ja termiskā pretestība ir augsta, sensora uztvertā temperatūra vienmēr ir zemāka par reālo plūsmas kanāla metāla temperatūru, un regulators nepārtraukti palielina sildītāja izejas jaudu, izraisot nopietnu temperatūras pārsniegumu pēc ilgstošas -sildīšanas. Termiskās pretestības uzkrāšanos pastiprinās vairāki faktori: karbonizētas plastmasas paliekas, kas pielipušas pie kontaktplaknēm, termiskā noguruma izraisīti vaļīgi stiprinājumi, oksidēti rūsas slāņi uz kolektoru montāžas virsmām un deformēti elastīgie mērgredzeni.
Termiskās pretestības nopietnību var pārbaudīt, izmantojot-mašīnas dinamisko testēšanu. Sildiet karsto skrējēju līdz ražošanas iestatītajai temperatūrai un uzturiet nemainīgu temperatūru divas stundas, lai sasniegtu pilnu termisko līdzsvaru. Cieši piestipriniet kalibrētu pārnēsājamu virsmas termometru termopāra uzstādīšanas pozīcijai, reģistrējiet reālo metāla temperatūru un salīdziniet to ar vērtību, kas parādīta vadības ekrānā. Ja nolasījuma starpība pārsniedz 3 grādus, kontakta termiskā pretestība ir nopietni ietekmējusi mērījumu precizitāti. Pēc termopāra izjaukšanas acīmredzamas melnas oglekļa nogulsnes vai dzeltena rūsa uz mērīšanas pamatnes virsmas var tieši apstiprināt pārmērīgu termisko pretestību. Dažādām termopāra konstrukcijām ir atšķirīga jutība pret termisko pretestību: atsperu gredzena sprauslas termopāri paļaujas uz elastīgu saspiešanu, lai samazinātu spraugas un vājāki termiskās pretestības traucējumi; plakanās pogas kolektora zondes ar fiksētu skrūvju bloķēšanu ir vairāk pakļautas termiskās pretestības uzkrāšanai pēc ilga-cikla ražošanas.
Pilns standartizētu pasākumu komplekts var pilnībā samazināt kontakta termisko pretestību līdz nenozīmīgam līmenim. Veicot ceturkšņa dziļo apkopi, izjauciet visus termopārus un izmantojiet smalku abrazīvu audumu, lai pulētu kolektora montāžas plakni un misiņa mērīšanas pamatni, līdz ir pilnībā noņemti visi oglekļa un rūsas slāņi. Pirms atkārtotas uzstādīšanas uz saskares virsmas vienmērīgi pārklājiet plānu augstas -temperatūras siltumvadošas silikona pastas slāni; pasta aizpilda mikro spraugas un aizvieto gaisu ar augstas siltumvadītspējas vidi, pazeminot siltuma pretestību par vairāk nekā 90%. Pievelciet kompresijas skrūves ar griezes momenta atslēgu atbilstoši standarta griezes momenta vērtībām, lai uzturētu nemainīgu kontakta spiedienu, izvairoties no pārmērīgas-pievilkšanas apvalka deformācijas vai nepietiekama-pievilkšanas vaļīgām spraugām. Savlaicīgi nomainiet atsperu mērgredzenus ar elastīgu vājinājumu, jo noguruma atsperes nevar nodrošināt stabilu saspiešanas spēku pēc atkārtotiem aukstuma un karstuma cikliem.
Ilgtermiņa-profilaktiskā vadība palēnina termiskās pretestības uzkrāšanos. Ikdienas ražošanas laikā regulāri notīriet vārtus un kolektoru, lai samazinātu plastmasas pirolīzes oglekļa nogulsnēšanos; izvairieties no otrreizēji pārstrādātu materiālu sajaukšanas ar augstu piemaisījumu saturu, kas rada milzīgus oglekļa atlikumus. Veidnēm, kurās tiek apstrādāta augstas temperatūras inženiertehniskā plastmasa, kas pakļauta karbonizācijai, saīsiniet termopāra demontāžas tīrīšanas ciklu no trim mēnešiem līdz diviem mēnešiem. Pielāgojot jaunus termopārus, atlasiet spoguļ-pulētas mērīšanas pamatnes un augstas -noguruma-izturīgas berilija vara atsperes, lai aizkavētu spraugu un netīrumu slāņu veidošanos, saglabājot stabilu zemu termisko kontaktu stāvokli ilgākiem ražošanas cikliem.
