Vārstu vārstu secīgo karsto kanālu tehnoloģija tiek plaši izmantota lielās automobiļu detaļās, sadzīves tehnikas korpusos un lielformāta -plastmasas izstrādājumos, kas var efektīvi novērst metināšanas līnijas un optimizēt uzpildes trajektoriju. Secīgās formēšanas stabila darbība pilnībā ir atkarīga no precīzas temperatūras kontroles, ko nodrošina karstās skrējējas termopāri. Nelielas sprauslas aizbīdņu un kolektora vadotnes temperatūras izmaiņas ietekmēs kausējuma viskozitāti un plūsmas ātrumu, traucēs vārsta adatu atvēršanas un aizvēršanas laiku un radīs formēšanas defektus, piemēram, plūsmas zīmes un sliktu metināšanas līniju saplūšanu.
Secīgo vārstu aizvaru sistēmās katra neatkarīgā sprausla ir aprīkota ar īpašu augstas -precizitātes termopāri, lai uzraudzītu reāllaika{1}}temperatūru aizvaru zonā. Regulators neatkarīgi regulē sildīšanas jaudu atbilstoši katra termopāra atgriezeniskās saites datiem, saglabājot katra liešanas punkta kausējuma viskozitāti optimālā diapazonā. Tikai tad, ja katras sprauslas temperatūra tiek uzturēta nemainīga, vārsta adata var atvērties un aizvērties atbilstoši iepriekš iestatītajai laika secībai, nodrošinot kārtīgu -pa-pakāpju piepildīšanu un izvairoties no kausējuma šķērsplūsmas- un nelīdzsvarota spiediena sadalījuma dobumā.
Termopāriem, ko izmanto secīgai formēšanai, ir nepieciešams īpaši-ātrs reakcijas ātrums un lieliska pret-traucējumu spēja. Secīgas liešanas laikā kausējuma plūsmas stāvoklis strauji mainās, un vārtu temperatūra īslaicīgi svārstās. Parastie lēnas -reakcijas termopāri nevar uztvert momentānas temperatūras izmaiņas, kā rezultātā tiek aizkavēta jaudas kompensācija, kas neļauj saskaņot vārstu adatu darbības ritmu. Jāizveido ekranēta konstrukcija, lai izvairītos no elektromagnētiskiem traucējumiem no hidrauliskās un pneimatiskās vadības komponentiem, nodrošinot stabilu un bez{6}}trīces temperatūras signālu pārraidi.
Turklāt secīgās veidnes bieži darbojas nepārtraukti ilgu laiku ar augstām cikla prasībām, kas izvirza augstākas prasības termopāru augstai -temperatūras oksidācijas pretestībai un bez novirzes{1}}darbībai. Kad termopāris noveco un dreifē, aizbīdņu temperatūra atšķiras, mainās kausējuma plūsmas pretestība, un sākotnēji optimizētais secīgais laiks neizdodas, kas tieši noved pie metināšanas līniju un virsmas plūsmas atzīmju atkārtotas parādīšanās. Var redzēt, ka termopāri ir vārstu aizbīdņu secīgās formēšanas galvenais sensora balsts, un to precizitāte un stabilitāte nosaka lielu sarežģītu plastmasas detaļu galīgo formēšanas efektu.
