Medicīniskās un elektroniskās tīrās telpas karsto skrējēju darbnīcas stingri kontrolē gaisa daļiņu koncentrāciju, tomēr sīki suspendēti putekļi, plastmasas pildvielas pulveris un pelējuma atbrīvošanas līdzekļa aerosola daļiņas joprojām uzkrājas uz termopāra spraudņiem, vadu ekranēšanas pinumiem un sensoru galviņām, izraisot slēptus signāla traucējumus un mērījumu novirzes. Atšķirībā no parastā darbnīcu eļļas miglas piesārņojuma, tīras telpas sausie putekļi augstas-temperatūras karstās teknes starojuma ietekmē veido vadošus daļiņu slāņus, radot unikālus traucējumu režīmus, kuriem nepieciešami īpaši putekļu novēršanas apkopes standarti.
Trīs traucējumu mehānismi, ko izraisa tīras telpas putekļu uzkrāšanās.
1. Spraudkontaktu vadošais putekļu tilts: mikro-vadošas oglekļa un metāla pildvielas putekļi nosēžas starp divām -kontaktu spraudņu spraugām; Temperatūras starpības mainīgas kondensācijas apstākļos putekļi absorbē nelielus ūdens tvaikus, veidojot pagaidu vadošus ceļus, radot periodiskus īssavienojumu- un temperatūras lēcienu trauksmes signālus. Tīras telpas putekļiem nav spēcīgas eļļas adhēzijas, tāpēc vadošais slānis ir plāns un periodisks, tāpēc bezsaistes pārbaudes laikā ir grūti atveidot defektus.
2. Ekranēšanas pinuma putekļu izolācijas kļūme: ne-vadošas plastmasas putekļi aizsprosto spraugas metāla ekranēšanas pinumos, samazinot elektromagnētiskā trokšņa absorbcijas spēju. Ārējais servomotora magnētiskais lauks iekļūst nepilnīgā ekranējumā, izraisot neregulāras temperatūras svārstības ±1–2 grādu robežās nepārtrauktu formēšanas ciklu laikā.
3. Sensora galviņas putekļu termiskā barjera: sausie polimēru putekļi uzkrājas uz kolektora plakanajām -galvas un sprauslu zondes virsmām, veidojot plānu zemas-siltuma vadītspējas- slāni pēc cepšanas augstā-temperatūrā, kā rezultātā rodas nemainīga negatīva temperatūras novirze un lēns reakcijas ātrums. Šīs novirzes dēļ optiski caurspīdīgajām izstrādājumu veidnēm ir visizteiktākie kvalitātes defekti, tostarp objektīva miglošanās un mikro{6}}burbuļi.
Atšķirības starp tīras telpas putekļiem un parastajiem darbnīcu piesārņotājiem. Vispārējās rūpnieciskās darbnīcas ražo eļļas{1}}jauktas oglekļa dūņas, kas stingri pielīp termopāra virsmām; tīras telpas putekļi ir sausi, irdeni un viegli nopūšami ar pneimatisko pistoli, taču tie ātri uzkrājas 24 stundu laikā pēc ražošanas atsākšanas. Medicīnas tīrības telpās esošie putekļi satur bioloģiski saderīgu plastmasas pildvielu minerālu pulveri, kas nerūsē metāla apvalkus, bet veido noturīgus siltumizolācijas slāņus, kad tas ir karbonizēts karstās teknes temperatūrā. Elektronisko darbnīcu putekļi satur vadošu metāla griešanas pulveri, kas rada lielāku īssavienojuma risku- nekā ne-vadošas medicīniskās plastmasas putekļi.
Tīras telpas putekļu novēršanas un tīrīšanas specifikācijas.
1. Ikdienas-mašīnas sausā putekļu noņemšana (maiņas beigās): izmantojiet zema-spiediena sausā slāpekļa gaisa pistoli (spiediens mazāks vai vienāds ar 0,2 MPa), lai notīrītu putekļus no termopāra spraudņiem, vadu instalācijām un sensoru galviņām; aizliegt saspiestu darbnīcas gaisu ar eļļas mitruma saturu. Ražošanas gaidstāves laikā pārklājiet sadales kārbu atveres ar putekļu necaurlaidīgiem gumijas vāciņiem, lai bloķētu suspendēto putekļu nogulsnēšanos iekšpusē.
2. Iknedēļas demontāžas precīza tīrīšana: noņemiet visus termopāra aizbāžņus un noslaukiet tapu virsmas ar IPA spirtu nesaturošām tīras telpas salvetēm; pilnībā izvelciet zondi un plakanās{2}}galvas sensorus, lai noslaucītu putekļu atlikumus no saskares virsmām, pēc tam nosusiniet ar slāpekli pirms atkārtotas uzstādīšanas. Neizmantojiet parastu kokvilnas audumu, kas izdala šķiedras daļiņas, kas kļūs par jauniem putekļu piesārņojuma avotiem.
3. Pelējuma struktūras putekļu izolācijas optimizācija: projektējiet pilnībā noslēgtas veidņu sadales kārbas ar putekļu necaurlaidīgām blīvēm; novietojiet termopāra vadus caur slēgtiem vadu kanāliem, nevis atklātu atvērtu izkārtojumu. Uzstādiet mazus putekļu deflektorus blakus karsto skrējienu mērīšanas punktiem, lai bloķētu plūsmas kanāla plastmasas putekļu nokļūšanu uz sensoru galviņām formēšanas laikā.
4. Termopāra materiāla izvēle tīrām telpām: izvēlieties gludu elektropulētu apvalku un ar nano pret-nepielipšanu pārklātas sensorgalviņas, lai samazinātu putekļu adhēzijas spēku; izmantojiet pilnībā slēgtus, ar bajonetes noslēgtus savienotājus, nevis atvērtus berzes divu -kontaktu spraudņus, kas viegli aiztur putekļus.
Tīras telpas uzturēšana ir aizliegta. Termopāra mezglu mazgāšanai nekad neizmantojiet tīrīšanas līdzekļus uz ūdens{1}} Ražošanas laikā izvairieties no termopāra vadu izjaukšanas, lai masīvi tīras telpas putekļi, kas rodas darbības laikā, neaizsedz atklātās tapas un sensoru galviņas. Ieplānojiet visu termopāra dziļo tīrīšanu off{5}}maiņu ražošanas dīkstāves laikā, kad tīras telpas gaisa cirkulācijas putekļu koncentrācija ir viszemākā.
