Jā, termopāra kontakti pēc remonta ir jākalibrē atkārtoti. Neatkarīgi no tā, vai remonta metode ietver metināšanu, atkausēšanu vai tīrīšanu, tā ietekmēs termopāra termoelektriskos raksturlielumus, potenciāli izraisot novirzes starp izejas termoelektrisko potenciālu un standarta kalibrēšanas tabulu. Tāpēc, lai pārbaudītu mērījumu precizitāti un labotu kļūdas, ir nepieciešama atkārtota kalibrēšana.
I. Kāpēc pēc remonta ir nepieciešama atkārtota kalibrēšana
Termoelektriskās īpašības var mainīties. Kontakts ir termopāra galvenā daļa, kas rada termoelektrisko potenciālu. Remonta procesa laikā, piemēram, atkārtotas-metināšanas vai rūdīšanas augstā- temperatūrā, metāla stieples graudu struktūra, sastāva sadalījums vai virsmas stāvoklis var mainīties, izraisot termoelektriskā potenciāla-temperatūras attiecības novirzi no sākotnējās kalibrēšanas līknes.
Lodēšanas savienojuma kvalitāte tieši ietekmē temperatūras mērīšanas precizitāti. Nevienmērīga metināšana, poru klātbūtne vai piemaisījumi var radīt papildu kontakta potenciālu, izraisot mērījumu novirzi. Tikai ar kalibrēšanu var apstiprināt, ka lodēšanas savienojums atbilst veiktspējas prasībām.
Remonts attiecas uz nosacījumu “atkārtota{0}}nodošana ekspluatācijā”. Atbilstoši nozares standartiem termopāri, kas ir atkārtoti-metināti, saīsināti un atkārtoti savienoti, vai kuriem ir veikti būtiski remontdarbi, verifikācijai un kalibrēšanai ir jāuzskata par "jauniem" sensoriem; pretējā gadījumā nevar garantēt mērījumu izsekojamību un uzticamību.
II. Īpašas kalibrēšanas prasības un metodes
Sagatavošana pirms kalibrēšanas:
Notīriet saskares virsmas, lai noņemtu oksīdus vai atlikušo plūsmu.
Check insulation resistance (should be >100MΩ).
Pārliecinieties, ka aukstā savienojuma kompensācija darbojas pareizi.
Ieteicamā kalibrēšanas metode:
Salīdzinošā kalibrēšana (vēlams): novietojiet salaboto termopāri un standarta termopāri tajā pašā nemainīgas temperatūras vidē (piemēram, cauruļu krāsnī vai pastāvīgas temperatūras vannā), salīdziniet to izejas vērtības un aprēķiniet novirzi.
Divu-punktu vienkāršota kalibrēšana:
Kalibrējiet nulles punktu ledus{0}}ūdens maisījumā (0 grādi).
Kalibrējiet diapazona punktu verdošā ūdenī (100 grādi) vai eļļas vannā.
Pielāgojiet instrumenta parametrus, lai kompensētu novirzes.
Kalibrēšanas punkta izvēles ieteikumi:
Izvēlieties vismaz divus temperatūras punktus (piemēram, 0 grādu un 100 grādu).
Augstas -temperatūras lietojumprogrammām pievienojiet papildu augstas-temperatūras punktus (piemēram, 500 grādi, 800 grādi).
Turiet katru punktu nemainīgā temperatūrā 15–30 minūtes, ņemot vairāku mērījumu vidējo vērtību, lai samazinātu kļūdas.
III. Nekalibrēšanas risks{1}}
|
Riska veids |
Sekas |
|
Mērījumu novirze |
Izraisa temperatūras kontroles sistēmas darbības traucējumus, kas ietekmē produkta kvalitāti. |
|
Sistēmas trauksme |
Izraisa izslēgšanu neparastu rādījumu dēļ, izraisot ražošanas pārtraukumu. |
|
Drošības apdraudējums |
Var izraisīt pārkaršanu vai noplūdes negadījumus katlos vai gāzes iekārtās. |
|
Datu kropļošana |
Ietekmē procesa ierakstus un kvalitātes izsekojamību, neatbilstot ISO un citām sistēmas prasībām. |
IV. Īpaši apstākļi:
Pagaidu lietošana ārkārtas situācijās: ne-kritiskos temperatūras mērījumu punktos, kur precizitātes prasības nav augstas, vispirms var veikt vienkāršu pārbaudi (piemēram, turot instrumentu, lai to uzsildītu un novērotu sprieguma izmaiņas), taču formāla kalibrēšana ir jāorganizē pēc iespējas ātrāk. Lai ierīci izmantotu drošības bloķēšanas sistēmās, piemēram, gāzes plīts aizdegšanās aizsardzībai un spiedtvertņu pārkaršanas trauksmei, pēc remonta ierīce ir jāverificē un jākvalificē metroloģijas iestādē, lai to varētu izmantot. Kalibrēšanas procesa izlaišana ir stingri aizliegta.
