Vakuuma magnija oksīda pildījums ir galvenais process, kas nosaka bruņu termopāru iekšējās izolācijas veiktspēju, pret-novirzīšanu un kalpošanas laiku. Pašlaik tirgū ir divas galvenās ražošanas iekārtu sistēmas: pilnas -komplektas importētas automātiskās vakuuma uzpildes ražošanas līnijas no Eiropas un ASV, kā arī neatkarīgi izstrādātas vietējās pus-automātiskās un pilnas{4}}vakuuma uzpildes iekārtas. Starp divu veidu ražošanas līnijām pastāv acīmredzamas nepilnības iekārtu precizitātē, pildījuma kompaktumā, iekšējā piemaisījumu kontrolē un nepārtrauktā ražošanas stabilitātē, kas tieši izraisa lielas atšķirības gatavo termopāru ilgtermiņa stabilitātē un atteices biežumā. Šajā rakstā ir vispusīgi salīdzināti abu ražošanas līniju iekārtu tehniskie rādītāji, gatavā produkta veiktspējas atšķirības un visaptverošas izmaksu priekšrocības, kā arī sniegts datu atbalsts veidņu rūpnīcām, lai izvēlētos termopāra piegādātājus ar uzticamiem ražošanas procesiem.
1. Pamata tehnisko parametru salīdzinājums starp importētām un vietējām vakuuma pildīšanas ražošanas līnijām
(1) Importēta pilnas -automātiskās vakuuma uzpildes ražošanas līnija (Vācija, ASV oriģinālais aprīkojums, kas atbalsta augstākās -karstās skrējēju zīmolus)
1. Vakuuma pakāpes kontroles indekss: apvalka caurules iekšējā vakuuma pakāpe uzpildīšanas laikā var sasniegt 1 × 10⁻⁴ Pa augsta vakuuma stāvokli, vakuuma turēšanas laiku precīzi kontrolē servomotors līdz ±0,1 s kļūdai, un gaisa atlikuma ātrums caurules iekšpusē ir mazāks par 0,03%. Ultra-augsta vakuuma vide pilnībā novērš gaisa burbuļus un sīkas spraugas starp magnija oksīda izolācijas daļiņām, un izolācijas pulveris tiek cieši sablīvēts, izmantojot daudzpakāpju vertikālās vibrācijas blīvēšanas iekārtas ar regulējamu vibrācijas frekvenci un amplitūdu.
2. Izejvielu attīrīšanas kontrole: aprīkots ar integrētu nano-mēroga magnija oksīda pulvera sijāšanu un augstas-temperatūras žāvēšanas sistēmu, pulveris tiek žāvēts 450 grādos nepārtraukti 8 stundas pirms iepildīšanas, lai noņemtu visu kristāla ūdeni un piemaisījumu daļiņas, izolācijas pulvera piemaisījumu saturs tiek kontrolēts zem 10 ppm, jauktu organisko piemaisījumu daudzums nav vadošs metāla piemaisījumā.
3. Nepārtraukta ražošanas precizitātes stabilitāte: visa līnija izmanto pilnu servo slēgtas -cilpas vadību, katras apvalka caurules uzpildes ātrums, vibrācijas blīvēšanas laiks un vakuuma noturēšanas parametri tiek automātiski reģistrēti un saglabāti, katras produkta partijas parametru novirze ir mazāka par 0,5%, un gatavā produkta iekšējā pildījuma blīvuma konsistence ir ārkārtīgi augsta. Iekārta ir aprīkota ar tiešsaistes izolācijas pretestības-reāllaika noteikšanas staciju, ražošanas laikā tiek automātiski izsijāti nekvalificēti produkti ar vaļēju pildījumu, un gatavās produkcijas noliktavā nenonāk bojāti produkti.
4. Iekārtu investīcijas un uzturēšanas izmaksas: pilns ražošanas līnijas investīciju komplekts pārsniedz 3 miljonus RMB, precīzu vakuumsūkņu, servovibrācijas sistēmu un tiešsaistes noteikšanas instrumentu ikgadējās uzturēšanas izmaksas ir aptuveni 200 000 RMB, viena termopāra ražošanas izmaksas ir palielinātas par 30%, salīdzinot ar vietējām iekārtām, kas atspoguļojas importēto termoelementu augstākās sākotnējās vienības cenā.
(2) Iekšzemes neatkarīgas pētniecības un izstrādes vakuuma uzpildes iekārtas, kas sadalītas divās kategorijās: pus{1}}automātiskās un pilnībā{2}}automātiskās.
1. Augstākās-vietējās pilnas -automātiskās vakuuma uzpildes līnija (pirmā-līmeņa iekšzemes termopāru ražotāji alternatīvu produktu eksportam)
Vakuuma pakāpe var sasniegt 1 × 10⁻² Pa, par divām kārtām zemāka nekā importētās iekārtas, gaisa atlikuma līmenis caurulē tiek kontrolēts 0,1% ~ 0,3%, kas aprīkots ar sekundāro vibrācijas blīvēšanas sistēmu, izolācijas pulvera kompaktums var sasniegt aptuveni 90% no importētās iekārtas. Pulvera žāvēšanas sistēma tiek žāvēta 300 grādu nemainīgā temperatūrā, ir atsevišķi sīki kristāla ūdens atlikumi, piemaisījumu saturs tiek kontrolēts 50–80 ppm, kas atbilst IEC klases 1 precizitātes termopāru ražošanas standartam. Slēgtā-cilpas servovadība tiek pieņemta galvenajiem procesiem, partijas parametru novirze tiek kontrolēta 1,5% robežās, kas aprīkota ar bezsaistes paraugu ņemšanas izolācijas pretestības noteikšanu, bojāto produktu izplūdes ātrums ir aptuveni 0,8%. Iekārtas ieguldījums ir aptuveni 800 000 RMB, ikgadējās uzturēšanas izmaksas ir 60 000 RMB, un viena produkta ražošanas izmaksas ir par 40% zemākas nekā importētās iekārtas.
2. Lēmas -sadzīves pus-automātiskās vakuuma iepildīšanas iekārtas (mazi vispārīgi termopāru ražotāji zemu-cenas rezerves daļām)
Vakuuma pakāpe ir tikai 1 × 10⁰ Pa, vakuuma noturēšanas laiku manuāli kontrolē darbinieki ar lielu kļūdu, gaisa atlikuma līmenis caurulē pārsniedz 1%, tikai vienpakāpes -vienkāršā vibrācijas blīvēšana, izolācijas pulverim pēc iepildīšanas ir liels skaits vaļīgu spraugu. Magnija oksīda pulverim tiek izmantota tikai dabiska žāvēšana gaisā bez augstas temperatūras attīrīšanas, piemaisījumu saturs pārsniedz 200 ppm, sajaukts ar metāla abrazīviem putekļiem un organiskiem atlikumiem, kas radušies iekārtu nodiluma dēļ. Nav tiešsaistes noteikšanas funkcijas, visi gatavie izstrādājumi paļaujas uz manuālu izlases veida pārbaudi, bojātā produkta izplūdes līmenis ir pat 8% ~ 15%. Iekārtas ieguldījums ir mazāks par 200 000 RMB, gandrīz nav regulāru uzturēšanas izmaksu, gatavā produkta vienības cena ir ārkārtīgi zema, taču iekšējā pildījuma kvalitātei ir grūti garantēt ilgtermiņa stabilu lietošanu.
2. Pabeigtā termopāra veiktspējas atšķirība, ko izraisa aprīkojuma spraugas aizpildīšana
(1) Termiskā novirze un pret-novecošanās veiktspējas atšķirība
Termopāriem, kas ražoti no importētām augsta -vakuuma pildīšanas līnijām, ir blīvs un bez piemaisījumiem-bez piemaisījumiem iekšējās izolācijas pulveris, bez gaisa tukšumiem un vadošiem piemaisījumiem, pēc nepārtrauktas 720 stundu ilgas 380 grādu augstas-temperatūras novecošanas testa temperatūras novirzes pieaugums ir mazāks par 0,4} ekspluatācijas laika nobīdi zem trīs, {6. augstas-temperatūras ražošana var sasniegt 6 mēnešus. Augstākās kvalitātes-sadzīves pilnās-automātiskās pildīšanas izstrādājumiem pēc tās pašas novecošanas pārbaudes ir 0,6–0,9 grādu novirzes pieaugums, un kalpošanas laiks ir aptuveni 4 mēneši ar tādu pašu ražošanas slodzi; Zemas -pus-automātiskās pildīšanas vispārējiem termopāriem pēc 72 stundu ilgas cepšanas augstā temperatūrā{19}}temperatūras novirzes pieaugums pārsniedz 1,8 grādos, un 1 mēneša laikā pēc masveida ražošanas ir redzamas acīmredzamas mērījumu novirzes, tāpēc ir nepieciešama bieža kalibrēšana un nomaiņa.
(2) Izolācijas pretestības un mitruma izturības atšķirība
Saskaņā ar 500 V līdzstrāvas megohmetra testu 380 grādu augstā temperatūrā importēto uzpildes termopāru izolācijas pretestība ir stabila virs 1200 MΩ; augstas kvalitātes-sadzīves pilnas-automātiskās pildīšanas produkti tiek uzturēti 600–900MΩ; Zemas-pusautomātiskās{8}}pildīšanas produkti pēc karsēšanas nokrīt zem 200MΩ, un pēc darbnīcas mitrā gaisa absorbēšanas viegli var rasties periodiski īssavienojumi. Importēto iekārtu īpaši augsta vakuuma uzpildes struktūra var vislielākajā mērā bloķēt ārējo ūdens tvaiku un korozīvās plastmasas gaistošās gāzes infiltrāciju, un iekšējā izolācijas pulveris nesadalīsies pēc atkārtotiem aukstuma un karstuma cikliem; Mājsaimniecības pus{13}}automātiskajiem vaļējiem pildījuma izstrādājumiem ir daudz gaisa spraugu, un mitrums un skābes ātri iekļūst apvalka caurulē, piesārņojot izolācijas pulveri, paātrinot izolācijas bojājumu.
(3) Reakcijas ātruma un termiskās nobīdes atšķirība
Blīvā sprauga -brīvā magnija oksīda pulveris, ko piepilda importētas iekārtas, nodrošina vienmērīgu un efektīvu siltuma pārnesi, 1,0 mm iezemētā zondes termopāra reakcijas laiks ir mazāks par 1,2 s; augstas -sadzīves pilnas-automātiskās pildīšanas produktu reakcijas laiks ir 1,8–2,5 s, jo pulvera iekšpusē ir nelielas gaisa spraugas; zemas-pus-automātiskās pildīšanas birstošajam pulverim ir nopietns siltuma pārneses bloķējums, reakcijas aizkave pārsniedz 4 s, kas neatbilst ultra-ātrā cikla plānās{11}}sienu veidņu precizitātes prasībām, un ir viegli radīt vārtu sacietēšanu un plastmasas apdeguma defektus aizkavētas PID jaudas regulēšanas dēļ.
3. Iepirkuma atlases vadlīniju saskaņošana, pamatojoties uz ražošanas pieprasījumu
1. Medicīniskās tīrās telpas vairāku-dobumu veidnes, jaunu enerģijas transportlīdzekļu kodolu strukturālo daļu veidnes, 24-stundu trīs-maiņu nepārtrauktas augstas{5}}temperatūras PPS/LCP ražošanas līnijas. Dodiet priekšroku termopāru piegādātājiem, kuri ir aprīkoti ar importētu pilnu -komplektu vakuuma iepirkumu, lai gan izmaksas ir augstas} sākotnējās ražošanas līnijas. apkopes, lūžņu un dīkstāves zudumi ir viszemākie, un stabilie kalibrēšanas dati atbilst stingrām augstākās klases OEM klientu audita prasībām.
2. Divas-sadzīves tehnikas un parasto elektronisko savienotāju masveida ražošana ar pārtraukumiem divās maiņās, vidēja-temperatūra, ne-kodīga PP/ABS formēšana: izvēlieties augstas-vietējos ražotājus ar pilnām-automātiskajām vakuuma pildīšanas līnijām, produkta veiktspēja var sasniegt vairāk nekā 90%, samazinot importēto detaļu stabilitāti par gandrīz pusi. iepirkumu budžeta kontrole.
3. Īsa-izmēģināšanas prototipa veidnes, vienas-maiņas maza-rotaļlietu un iepakojuma veidnes, zemas-precizitātes nekodīgu materiālu ražošana: zemas-izmaksas vispārējie termopāri, ko ražo mājas pus-automātiskā cikla temperatūra, bet var īslaicīgi izmantot iepildīšanas iekārtu, lai īslaicīgi tiktu izmantota1. patruļas inspekcija ir pastiprināta, lai izvairītos no produktu partijām ar trūkumiem, ko izraisa strauja novirze.
4. Piegādātāja ražošanas procesa audita pārbaudes preces pelējuma rūpnīcām
Revidējot termopāra piegādātājus, ir jāiedziļinās ražošanas cehā, lai pārbaudītu vakuuma uzpildes iekārtas modeli, uz vietas izmērītu degvielas uzpildes stacijas faktisko vakuuma pakāpi, pārbaudītu magnija oksīda pulvera žāvēšanas un attīrīšanas procesa ierakstus un saņemtu tiešsaistes izolācijas pretestības partijas pārbaudes ziņojumu par gatavo produktu. Piegādātājiem, kas apgalvo, ka izmanto importētas uzpildes līnijas, pārbaudiet oriģinālā aprīkojuma iegādes rēķinu un aprīkojuma darbības parametru uzglabāšanas ierakstus; vietējiem alternatīvajiem piegādātājiem gatavo izstrādājumu paraugus 72-stundu augstas-temperatūras novecošanas dreifēšanas testam un augstas-temperatūras izolācijas pretestības testam, tikai testa dati atbilst standartam pirms oficiālas sadarbības iepirkuma jomā, lai izvairītos no zemas kvalitātes brīvi pildāmu termopāru iegādes ar nopietniem slēptiem ražošanas riskiem.
