Magnija oksīda uzpildes saķepināšanas bieži sastopamās problēmas ir nepareiza temperatūras kontrole, nepietiekams turēšanas laiks, atmosfēras aizsardzības trūkums, nevienmērīga pildīšana un pārmērīgi ātra dzesēšana. Šīs problēmas var tieši novest pie izolācijas slāņa struktūras defektiem, kas var izraisīt neatbilstošu veiktspēju vai bojājumus ekspluatācijas laikā.
1. Nepareiza temperatūras kontrole
Pārāk zema temperatūra (<800℃): Fails to activate magnesium oxide grain recrystallization, leading to a loose structure and insufficient insulation strength;
Too high a temperature (>1050 grādi): var izraisīt magnija oksīda iztvaikošanu, metāla caurules deformāciju vai blīvējuma materiāla bojājumus;
Too rapid heating rate (>5 grādi/min: rada termisko spriegumu, izraisot caurules plaisāšanu vai iekšējās mikro{1}}plaisas.
Ieteicams izmantot PID inteliģento temperatūras kontroles sistēmu kopā ar kalibrētiem termopāriem, lai nodrošinātu temperatūras kontroles precizitāti ±10 grādu robežās.
2. Nepietiekams turēšanas laiks
Turēšanas laiks < 1 stunda: Graudu augšana ir nepietiekama, rekristalizācija ir nepilnīga, kas ietekmē izolācijas blīvumu;
Simptomi: Aukstās izolācijas pretestība gandrīz neatbilst standartiem, bet karstos vai mitros apstākļos strauji samazinās.
Praksē 30% no atkārtotas apstrādes kļūmēm rodas no aizturēšanas laika saīsināšanas, lai ievērotu termiņus.
3. Aizsargājošas atmosfēras trūkums
Augstas-tīrības slāpekļa vai vakuuma vides neizmantošana: magnija oksīds augstā temperatūrā reaģē ar skābekli un mitrumu, radot vadošus piemaisījumus;
Augsts krāsns mitrums (RH > 30%): izraisa sekundāru mitruma uzsūkšanos, kā rezultātā mitros apstākļos rodas kļūme;
Nepietiekama gāzes plūsma: nevienmērīgs aizsargatmosfēras sadalījums, kas izraisa lokālu oksidēšanos vai karbonizāciju.
Lai novērstu materiāla bojāšanos, saķepināšana jāveic inertā atmosfērā ar skābekļa saturu < 100 ppm.
4. Pildīšanas un blīvēšanas procesu defekti
Nepietiekama magnija oksīda pulvera tīrība (<99.9%): Impurities such as Cl⁻ and SO₄²⁻ form electrochemical corrosion channels;
Nevienmērīgs pildījuma blīvums (<2.8 or >3,2 g/cm³): Pārāk zems blīvums izraisa atslābumu, savukārt pārāk liels blīvums izraisa stresa koncentrāciju;
Augstas{0}}vibrācijas blīvēšanas trūkums: pastāv iekšējie tukšumi, kas darbības laikā izraisa lokālu pārkaršanu un bojājumus.
Rentgena pārbaude var efektīvi atklāt slēptos defektus, piemēram, serdes ekscentriskumu un tukšumus.
5. Nepareizs dzesēšanas process
Piespiedu gaisa dzesēšana vai ūdens dzesēšana: ātra dzesēšana izraisa termiskā stresa neatbilstību starp metāla un magnija oksīda slāņiem, kā rezultātā rodas plaisas;
Furnace exit temperature >200 grādi: Atlikušais siltums izraisa hermētiķa novecošanos vai deformāciju.
Nepieciešama dabiskā dzesēšana ar krāsni, 1-2 stundu laikā samazinot temperatūru no 1000 grādiem līdz zem 200 grādiem.
6. Iekārtu un vides neatbilstība standartiem
Insufficient cleanroom class (>100 000): putekļu piesārņojums rada izolācijas vājās vietas;
Nepietiekams hidrauliskais savilkšanas spēks: Nepietiekams aksiālais spiediens izraisa vaļīgu pildījumu;
Nodilušas vai nepareizi izlīdzinātas veidnes: izraisīt caurules deformāciju vai blīvējuma novirzi.
Ne{0}}profesionālās darbnīcās elementāra aprīkojuma dēļ bieži rodas sērijveida remonta kļūmes.
