Pirms atkļūdošanas pārliecinieties, vai iekārta ir konsekventi iezemēta, apkārtējās vides temperatūra ir stabila 23±5 grādi, mitrums ir zem 80% un visi vadu savienojumi pēc kalibrēšanas ir droši.
Kā izsekojamības etalonu precizitātes salīdzināšanai atkļūdošanas laikā sagatavojiet atsauces procesa kalibratoru ar precizitātes klasi, kas ir lielāka vai vienāda ar ±0,01%, uzsildiet to 30 minūtes un izmantojiet to.
Iepriekš izveidojiet pilna diapazona{0}}atkļūdošanas punktu sarakstu un iestatiet atkļūdošanas parametrus diapazona iestatījumiem 10%, 50% un 100%. Vietnē nav jāveic iestatīšana-.
1. darbība. Kalibrēšanas parametru apstiprināšana un atkļūdošana: atveriet signālu ģeneratora sistēmas iestatījumu izvēlni, atrodiet kalibrēšanas parametru glabāšanas saskarni un pārbaudiet, vai visas kalibrēšanas laikā iegūtās konversijas konstantes ir pareizi ierakstītas ierīces nepastāvīgajā atmiņā.
Viegli restartējiet ierīci. Pēc atsākšanas vēlreiz pārbaudiet kalibrēšanas parametrus, lai pārliecinātos, ka tie nav zaudēti un lai izvairītos no kalibrēšanas efektivitātes neveiksmes strāvas padeves pārtraukumu dēļ.
2. darbība: pilna-diapazona precizitātes reproducēšana un atkļūdošana: atkārtoti-izmēriet faktisko izvades vērtību punktu pa punktam, izmantojot atsauces kalibratoru pēc tam, kad signāla ģeneratora izeja ir secīgi konfigurēta 10%, 25%, 50%, 75% un 100% diapazona iestatījumiem. Pārbaudiet, vai pēc kalibrēšanas nav precizitātes atsitiena problēmu un vai visa diapazona izvades novirze ir zemāka par aprīkojuma nominālo precizitāti. Ja novirze ir lielāka par robežu, pielāgojiet pastiprinājuma korekcijas koeficientu lokāli, līdz novirze atkal ir nulle.
Īpaša termiskā signāla atkļūdošana: pārbaudiet, vai temperatūras starpība starp signāla ģeneratora izejas temperatūru un karstās skrējējas temperatūras kontroles sistēmas parādīto temperatūru ir mazāka vai vienāda ar ±0,5 grādiem, pilnībā atbilstot karstās skrējējas temperatūras kontroles kalibrēšanas prasībām, atkļūdojot termopāra milivoltu izvadi un RTD pretestības izvades punktu pa punktam.
Stabilitātes atkļūdošana ir trešais solis. Nepārtraukti darbiniet aprīkojumu 30 minūtes, ik pēc 10 minūtēm apkopojot pilnas-mēroga un nulles-punkta izvades datus. Pārbaudiet, vai nav nepārtrauktas nobīdes un vai novirze 30 minūšu laikā ir mazāka vai vienāda ar 0,03% no diapazona.
Lai novērstu signāla anomālijas, ko rada mehānisks spriegums, viegli kratiniet iekārtas korpusu, lai pārliecinātos, ka izejas signāls nepārkāpj neregulāri.
Hot Runner ražošanas līniju savienojumu atkļūdošana ir ceturtais solis. Pievienojieties karstās skrējējas temperatūras kontroles sistēmai, simulējiet siltuma signālus no 0 līdz 400 grādiem visos kanālos un pārbaudiet, vai nevienā no temperatūras kontroles kanālu reakcijām nav sakaru traucējumu vai signālu pārlēcienu.
Lai pārbaudītu, vai signāla ģeneratora izeja ir stabila zem slodzes un vai signāla novirze pēc slodzes ir pieļaujamās robežās, simulējiet reālu karstās skrējējas ražošanu zem slodzes.
Ekspluatācijas nodošanas pabeigšana: Iekārta tiek sagatavota oficiālai lietošanai karstās teknes ražošanas līnijā, kad visas ekspluatācijā nodotās preces atbilst prasībām. Pēc tam tiek automātiski izveidots un saglabāts nodošanas ekspluatācijā ieraksts.
Atgriezieties pie pilna -diapazona precizitātes reproducēšanas nodošanas ekspluatācijā procesa, pielāgojiet korekcijas koeficientus lokāli un pārbaudiet vēlreiz, līdz visi indikatori ir pieņemamās robežās, ja signāla novirze pārsniedz normu nodošanas ekspluatācijā laikā.
Parastie rūpnieciskās vadības sistēmu apkopes inženieri šo nodošanas ekspluatācijā procesu var veikt paši, jo tas ir vienkāršs un saprotams. Tas var krasi saīsināt kopējo ekspluatācijā nodošanas laiku un ātri atsākt ražošanas līnijas darbību, vienlaikus garantējot, ka nodošanas ekspluatācijā precizitāte pilnībā atbilst kritērijiem.
